[發明專利]固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構及施工方法

有效

• 申請號: 201410479139.9
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104214454B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 高青松;易宏祥;劉陽;宋丹
• 申請（專利權）人: 長沙威保特環保科技有限公司
• 主分類號: F16L27/10
• 分類號: F16L27/10;F16L5/02;E02D31/00
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙)43213
• 代理人: 楊斌

1.一種固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構，其特征在于：所述連接結構是通過柔性連接方式使滲濾液導排管(2)的出液口與穿壩管(3)的進液口進行對接；所述穿壩管(3)的上方包覆有固廢處理場邊坡防滲膜層(5)；所述穿壩管(3)的下方包覆有固廢處理場庫底防滲膜層(4)；所述固廢處理場邊坡防滲膜層(5)和固廢處理場庫底防滲膜層(4)均熱熔焊接在穿壩管(3)的外圍，且前述熱熔焊接所在區域還通過至少一道的不銹鋼箍環(6)將固廢處理場邊坡防滲膜層(5)和固廢處理場庫底防滲膜層(4)緊箍在穿壩管(3)的外側。

2.根據權利要求1所述的固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構，其特征在于：所述熱熔焊接所在區域的接口處外還包覆有一層接口防護膜(61)，且該接口防護膜(61)的一端包覆在熱熔焊接所在區域，另一端包覆在所述穿壩管(3)的進液口附近，所述接口防護膜(61)通過單軌滿焊一周包覆在前述的接口處。

3.根據權利要求1所述的固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構，其特征在于，所述柔性連接方式是指：所述滲濾液導排管(2)的出液口與穿壩管(3)的進液口之間間隔一定距離，且通過一柔性連接膜(7)將滲濾液導排管(2)的出液口和穿壩管(3)的進液口包覆，柔性連接膜(7)的兩端均滿焊一周分別固接在滲濾液導排管(2)和穿壩管(3)上。

4.根據權利要求3所述的固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構，其特征在于，所述柔性連接膜(7)的中段預留有一定長度的柔性褶皺區(71)。

5.根據權利要求3所述的固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構，其特征在于，所述柔性連接膜(7)兩端的滿焊固接區域均采用不銹鋼箍環(6)固定。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構，其特征在于：所述滲濾液導排管(2)和穿壩管(3)均由一開設有通孔的豎直支撐塊(12)支承，且滲濾液導排管(2)和穿壩管(3)分別從豎直支撐塊(12)相對的兩側穿過該通孔后進行對接。

7.根據權利要求6所述的固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構，其特征在于：所述固廢處理場邊坡防滲膜層(5)和固廢處理場庫底防滲膜層(4)均從支承穿壩管(3)的豎直支撐塊(12)上的通孔中延伸進入對接處，并包裹住穿壩管(3)。

8.根據權利要求6所述的固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構，其特征在于：所述支承滲濾液導排管(2)和穿壩管(3)的豎直支撐塊(12)相互連接并包圍形成一中空腔體(11)，所述中空腔體(11)的頂部設有鋼筋網片增強的混凝土頂蓋板(14)，所述中空腔體(11)的底部設有鋼筋網片增強的混凝土底板(13)，所述混凝土底板(13)位于固廢處理場庫底防滲膜層(4)上方，所述混凝土頂蓋板(14)由豎直支撐塊(12)支撐。

9.一種如權利要求1～8中任一項所述固廢處理場滲濾液導排管與穿壩管連接結構的施工方法，包括以下步驟：

①采用兩道單軌焊接法對所述穿壩管(3)進行焊接，第一道是將固廢處理場邊坡防滲膜層(5)和固廢處理場庫底防滲膜層(4)熱熔焊接到穿壩管(3)，并用不銹鋼箍環(6)抱箍，第二道是將一接口防護膜(61)包覆第一道的熱熔焊接接口并單軌一周滿焊；

②將所述滲濾液導排管(2)的出液口與穿壩管(3)的進液口間隔一定距離，然后采用柔性連接膜(7)一端包裹覆蓋上述穿壩管(3)的熱熔焊接接口處，另一端包裹滲濾液導排管(2)的出液口，采用單軌一周滿焊并用不銹鋼箍環(6)抱箍柔性連接膜(7)的兩端；所述柔性連接膜(7)預留一段柔性褶皺長度，完成施工。

10.根據權利要求9所述的施工方法，其特征在于：在上述步驟(1)之前，先在靠近固廢處理場的穿壩管(3)和滲濾液導排管(2)的連接處開挖一基坑，在基坑內砌筑所述開設有通孔的豎直支撐塊(12)，并使豎直支撐塊(12)在基坑內圍成一腔體，然后將所述穿壩管(3)和滲濾液導排管(2)穿過豎直支撐塊(12)上開設的通孔進行后續的操作步驟。