[發明專利]一種低成本高效率的電爐爐料工藝在審
| 申請號: | 201410478422.X | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN105483320A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 韓君昌 | 申請(專利權)人: | 青島百鍵城環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/52 | 分類號: | C21C5/52 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低成本 高效率 電爐 爐料 工藝 | ||
1.一種低成本高效率的電爐爐料工藝,其特征是步驟如下:
(1)主料:鐵水占金屬加入量的25-55%,優質廢鋼占金屬加入量的10~20%,廉價廢鋼占金屬加入量的30-40%;
(2)輔助料:輔料按鋼鐵料重量的比例分別加入,葉蠟石粉1.0-3.0%,輕燒石灰粉2.0~4.0%;
(3)爐門及放渣操作:出鋼后,清理、墊補好爐門口,以保證前期不流渣;爐料熔清前不放渣;熔清后,自動流渣操作;鋼水溫度達到1500~1650℃,進行放渣操作;
(4)氧槍使用:爐門氧槍流量控制在1500~1800Nm3/h,爐壁槍流量控制在1000~1500Nm3/h:
(5)供電吹氧控制:一次料加料完畢后送電和吹氧同時進行,送電2分鐘,停止供電,保持吹氧,氧氣壓力1.20~1.50Mpa,吹氧時間5~10分鐘,廢鋼全部熔清加入二次料,送電和吹氧同時進行,送電2分鐘,停止供電,保持吹氧,氧氣壓力1.20~1.50Mpa,吹氧時間5~10分鐘;二次料熔清后調整氧氣壓力0.50~1.50Mpa,同時進行爐門口噴焦碳粉造泡沫渣,實現供電埋弧,3~5分鐘,鋼水溫度達到1500~1600℃;
(6)鋼水成分控制:碳含量0.30~0.90%,磷含量0.01~0.05%。
2.根據權利要求1所述的低成本高效率的電爐爐料工藝,其特征是:廉價廢鋼主要包括渣鋼、罐幫、罐鐵、球鐵和豆鋼。
3.根據權利要求1所述的低成本高效率的電爐爐料工藝,其特征是:步驟(1)中鐵水占金屬加入量的50~65%。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的低成本高效率的電爐爐料工藝,其特征是:低碳鋼到精煉位鋼水溫度控制在1500~1550℃;中碳鋼到精煉位鋼水溫度控制在1500~1550℃。
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