[發(fā)明專利]一種耐磨涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410475745.3
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104231831A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 鄭化;陳廷生;劉小林
• 申請（專利權）人: 江蘇海晟涂料有限公司
• 主分類號: C09D133/12
• 分類號: C09D133/12;C09D163/00;C09D7/12;C08F220/14;C08F220/18;C08F230/08
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術領域

本發(fā)明屬于涂料技術領域，具體涉及一種耐磨涂料及其制備方法。

背景技術

隨著科學技術的進步和發(fā)展，新材料作為21世紀的三大龍頭行業(yè)之一，顯然尤為重要，在一定程度上也代表著國家的工業(yè)進步和發(fā)展，涂料作為耐腐蝕材料是最為重要的領域之一。

涂料是涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能，如絕緣、防銹、防霉、耐熱等的一類液體或固體材料。涂料的種類很多，其配方不同所能達到的特殊功能就不一樣。

目前市場上的耐磨涂料主要用于鋼鐵行業(yè)和機械行業(yè)，磨損是在高速運轉(zhuǎn)的設備中經(jīng)常遇到的問題，設備會因此發(fā)生故障、損壞、甚至報廢。耐磨件的防護以及磨損部位的修復一直是工業(yè)設備、軸承、機床、發(fā)動機等領域最為關注的問題。而耐磨涂料就扮演了重要的角色，在工業(yè)、軍用領域?qū)⑿迯团c防護的作用發(fā)揮得淋漓盡致，提高行業(yè)相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，延長耐磨材料的使用壽命，對提高設備運轉(zhuǎn)效率，降低成本，節(jié)約能源具有重要的意義。

對于設備磨損的防護，通常是加入潤滑劑、使用金屬鍍層等方法，而潤滑劑的使用有其使用條件和領域，金屬鍍層的高負荷、高轉(zhuǎn)速、長時間條件仍易發(fā)生磨損。耐磨涂料是一種自身具有良好潤滑條件和相應抗機械作用的固體材料，它既能彌補兩接觸面由于摩擦而造成的磨損缺陷，又能使兩個相對運動面具有良好的潤滑減磨作用。同時，耐磨涂料對進入摩擦兩接觸面間的金屬雜質(zhì)還具有一定的預埋性。

目前，現(xiàn)有涂料的耐磨能力一般，在一些需要暴露在外的涂抹部位經(jīng)常受到摩擦涂料很容易磨損，在現(xiàn)有技術中，通常使用的涂料增加設備零部件的耐磨性，但在600℃以下的易磨損環(huán)境中涂料的耐磨性，光澤，附著等性能存在諸多不足，磨損具有經(jīng)常性和不可避免性，研究磨損和不斷發(fā)展的耐磨材料具有重要的應用價值，隨著科技的飛速發(fā)展和社會的不斷進步，高性能耐磨涂料的應用將越來越受到人們重視。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術存在的缺點，提出一種耐磨涂料及其制備方法，該耐磨涂料具有較好的透明性和抗紫外能力，且該耐磨涂料的具有良好的耐磨抗劃傷性，而且涂層平整，附著力強具有很好的耐磨性、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，該耐磨涂料的制備方法簡單、節(jié)能，成本低廉。

本發(fā)明解決以上技術問題的技術方案是：

一種耐磨涂料，包括甲乙兩組份，甲組分為一雙組份組合物由A、B組分按A:B=1:1.5的比例混合成，甲乙以質(zhì)量份數(shù)計包含以下組分：

甲組分中的A組分按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：

E-20環(huán)氧樹脂：10-15份，碳化硅微粉：15-25份，氟化石墨：15-20份；偶聯(lián)劑：20-25份；

甲組分中的B組分按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：

甲基丙烯酸甲酯：40-45份，丙烯酸丁酯：25-30份，異丙醇鋁：5-10份，乙烯基三乙氧基硅烷：10-15份；溶劑：20-25份；

乙組分以質(zhì)量份數(shù)計包括含以下組份：

固化劑：20-50份，消泡劑：2-8份，流平劑：2-8份，溶劑：10-15份；

其中，碳化硅微粉為黑碳化硅且粒徑為6μm；氟化石墨粒徑為5-10μm；偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3環(huán)氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種混合物。

本發(fā)明進一步限定的技術方案是：

前述耐磨涂料中，E-20環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當量450-500g/eq。

前述耐磨涂料中，甲乙組分中的溶劑均為二甲苯、乙酸乙酯或正丁醇中的一種或幾種混合物。

前述耐磨涂料中，固化劑為間苯二胺、二乙烯三胺、聚酰胺中的一種。

前述耐磨涂料中，消泡劑為二甲基硅油、有機硅、聚醋酸乙烯酯中的一種。

前述耐磨涂料中，流平劑為聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一種。

上述耐磨涂料的制備方法，具體步驟如下：

（一）甲組分的制備

a：取E-20環(huán)氧樹脂在一定150-200℃下熔融，然后加入溶劑加熱攪拌，待樹脂溶好后，加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌10-15min，加入碳化硅微粉和氟化石墨，充分攪拌，采用超聲波分散5-10min，得到耐磨涂料甲組分中的A組分待用；