[發(fā)明專利]一種耐磨涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410475745.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN104231831A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭化;陳廷生;劉小林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海晟涂料有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/12
• 分類號(hào): C09D133/12;C09D163/00;C09D7/12;C08F220/14;C08F220/18;C08F230/08
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種耐磨涂料，其特征在于：包括甲乙兩組份，所述甲組分為一雙組份組合物由A、B組分按A:B=1:1.5的比例混合成，所述甲乙以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包含以下組分：

所述甲組分中的A組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：

E-20環(huán)氧樹脂：10-15份，碳化硅微粉：15-25份，氟化石墨：15-20份；偶聯(lián)劑：20-25份；

所述甲組分中的B組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：

甲基丙烯酸甲酯：40-45份，丙烯酸丁酯：25-30份，異丙醇鋁：5-10份，乙烯基三乙氧基硅烷：10-15份；溶劑：20-25份；

所述乙組分以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括含以下組份：

固化劑：20-50份，消泡劑：2-8份，流平劑：2-8份，溶劑：10-15份；

其中，所述碳化硅微粉為黑碳化硅且粒徑為6μm；所述氟化石墨粒徑為5-10μm；所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3環(huán)氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述的E-20環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量450-500g/eq。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述的甲乙組分中的溶劑均為二甲苯、乙酸乙酯或正丁醇中的一種或幾種混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述的固化劑為間苯二胺、二乙烯三胺、聚酰胺中的一種。

5.據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述的消泡劑為二甲基硅油、有機(jī)硅、聚醋酸乙烯酯中的一種。

6.據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一種。

7.如權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述耐磨涂料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

（一）甲組分的制備

a：取E-20環(huán)氧樹脂在一定150-200℃下熔融，然后加入溶劑加熱攪拌，待樹脂溶好后，加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌10-15min，加入碳化硅微粉和氟化石墨，充分?jǐn)嚢瑁捎贸暡ǚ稚?-10min，得到耐磨涂料甲組分中的A組分待用；

b：在裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝管的三口燒瓶中依次加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷和二甲苯組成的混合液，水浴加熱至80℃，攪拌速度為100-150轉(zhuǎn)/min,同時(shí)將過氧化苯甲酰和二甲苯的混合液加入滴液漏斗中，以1-2滴/s的速率滴加1h，完畢后在80℃繼續(xù)反應(yīng)1h，即得到預(yù)聚物；取100ml去離子水于三口瓶中，加熱至85℃，按水與異丙醇鋁的物質(zhì)的量比為200：1加入三口瓶中，水解反應(yīng)1.5h，再升溫至95℃，待蒸去大部分醇，滴加膠溶劑使其沉淀成膠，控制PH為3-5，85℃下回流數(shù)2-3h，制得透明鋁溶膠；將制得的鋁溶膠通過滴液漏斗滴加到預(yù)聚體中，在鹽酸的作用下劇烈攪拌一定時(shí)間，最后得到耐磨涂料甲組分中的B組分待用；

c：將步驟a中制備得到的A組分與步驟b得到的B組分按質(zhì)量比1:1.5稱量混合均勻待用；

（二）乙組分的制備

取計(jì)量好的固化劑、消泡劑和平流劑，用少量溶劑稀釋配成混合液待用；

（三）甲、乙組分的復(fù)合

將步驟（一）制備得到的甲組分與步驟（二）制備得到的乙組分按質(zhì)量比稱量混合均勻固化得到耐磨涂料的成品。