[發(fā)明專利]一種球磨機鉻鉬合金襯板及其制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410475692.5
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104264057A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 栗晨星;栗慶民;楊廷恩;梁希萍
• 申請（專利權(quán)）人: 河北展創(chuàng)礦山機械有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C33/06;C21D1/18
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時國珍

1.一種球磨機鉻鉬合金襯板，其特征在于：組成該鉻鉬合金襯板的成分包括0.65～0.75%的C、0.30～0.65%的Si、0.55～1.00%的Mn、1.80～2.50%的Cr、0.25～0.30%的Mo、0.05～0.2%的Ni、0.25～0.5%的Cu和0.05～0.5%的稀土鑭鈰，其余為Fe，且該鉻鉬合金襯板中的S和P含量均不超過0.03%。

2.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機鉻鉬合金襯板的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）配料

先選用廢鋼，并對廢鋼進行成分分析，然后按照權(quán)利要求1要求的配比選取適當?shù)暮鞒煞值妮o料進行配比，以使其最終成分滿足權(quán)利要求1的限定；

2）熔煉??

先將廢鋼熔化，然后向其中加入步驟1）中稱量好的含有Si、Mo、Mn、Cr、Mo、Ni和Cu的輔料，繼續(xù)加熱使各原料熔化為鋼水，將步驟1）稱量好的稀土鑭鈰放入澆包底部后，將鋼水倒入澆包；

其中，該步驟中鋼水的出鋼溫度為1550～1620℃；

3）澆注

待澆包內(nèi)的鋼水靜置冷卻至1490～1530℃時開始澆注，澆注完成后冷卻脫模即得到襯板鑄件；

4）熱處理

將步驟3）得到的襯板鑄件升溫至890～920℃并保溫2.5～3.0h后進行淬火處理，然后再進行回火處理即得到產(chǎn)品。

3.如權(quán)利要求2所述的一種球磨機鉻鉬合金襯板的制備工藝，其特征在于：所述步驟1）的配料時，含Cu輔料為銅鐵中間合金，含Mn輔料為低碳Mn-Fe中間合金，含Mo輔料為Mo-Fe中間合金。

4.如權(quán)利要求3所述的一種球磨機鉻鉬合金襯板的制備工藝，其特征在于：所述銅鐵中間合金中Cu含量為85～95%，Mo-Fe中間合金中Mo含量為55～75%。

5.如權(quán)利要求2所述的一種球磨機鉻鉬合金襯板的制備工藝，其特征在于：所述步驟4）的淬火處理為油淬。

6.如權(quán)利要求2所述的一種球磨機鉻鉬合金襯板的制備工藝，其特征在于：所述步驟4）的回火處理中，回火溫度為600～650℃，回火處理時間為2.5～4.0h。