[發明專利]一種木塑與金屬型材共擠成型的復合板材的制備方法

有效

• 申請號: 201410474903.3
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN105484422B
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 邱洪;劉素梅;趙永生;黨連軍;趙崢
• 申請（專利權）人: 北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: E04C2/284
• 分類號: E04C2/284;E04C2/38;C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08L27/24;C08L33/12;C08L97/02;C08J9/04
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 惠磊;曲鵬

本申請提供一種木塑與金屬型材共擠成型的復合板材，其包括木塑框架和金屬型材，所述木塑框架設置有第一腔室，所述金屬型材位于第一腔室內，所述第一腔室的壁面與金屬型材的表面粘接，其中，所述木塑框架為發泡的木塑材料層，所述金屬型材為開口狀的金屬型材。本發明實施例的共擠成型的復合板材，選擇開口型的金屬型材，不采用閉口形狀，既保證復合板材基本強度，節約了鋼材用量，同時為擠出模具實現壓縮空氣內冷創造了條件。

技術領域

本發明涉及一種保溫板材，尤其涉及一種木塑與金屬型材共擠成型的復合板材的制備方法。

背景技術

傳統房屋建筑用墻體，多采用實心粘土磚不利于保護耕地；目前加氣混凝土砌塊、空心磚等墻體材料，要在現場施工，需要水泥濕作業，現場產生大量建筑垃圾，并消耗大量人工，墻體尺寸精度也難以控制，建筑周期長，少則半年以上，往往長達一年甚至2年以上才能完工。

為適應新型建筑房屋工廠化、生態化、節能和綠色環保的需要，中國專利CN102650367A提供了帶孔或凹坑金屬與樹脂復合共擠型材，金屬型材和樹脂通過擠出機采用共擠工藝制造，熔融態樹脂鑲嵌進金屬型材孔或凹坑內與帶孔或凹坑金屬型材結合成一體。樹脂包括：PVC，PE，PP，ABS，氟樹脂，木塑，玻塑。

但是，木塑復合材料密度是傳統木制品的3-4倍，其延展性和耐沖擊性能下降，材料脆，其力學強度(拉伸和彎曲)比未填充的塑料小，限制了應用。如果采用發泡的木塑材料，可以大大降低木塑材料的密度。但是如果采用發泡技術改善其性能時，由于熔融態的木塑發泡材料流動性很強，很容易通過孔，致使發泡木塑復合材料大量進入金屬型材內部，將金屬型材的內腔堵死。再者，木塑材料在發泡過程中，發泡劑生大量的氣泡，致使其內部具有較大壓強，而金屬型材內的壓強處于常壓，相對較低，也會致使木塑發泡穿過金屬型材的預制孔，將金屬型材的內腔堵死。因此，通過上述專利技術木塑發泡材料和金屬型材是不可能共擠成型。

發明內容

為了解決上述的現有技術問題，本發明制備一種具有低密度、低導熱系數、高強度的成型的復合板材。

本發明提供了一種木塑與金屬型材共擠成型的復合板材，其包括木塑框架和金屬型材，所述木塑框架設置有第一腔室，所述金屬型材位于第一腔室內，所述第一腔室的壁面與金屬型材的表面粘接，

其中，所述木塑框架由發泡的木塑材料制成，所述金屬型材為開口狀的金屬型材。

優選地，所述木塑框架設置有一個或多個第二腔室。

優選地，在所述木塑框架內設置有平行于所述復合板材平面的一道或多道第一分隔內筋。

優選地，在所述木塑框架內設置有垂直于所述復合板材的一道或多道第二分隔內筋。

優選地，所述復合板材的一端設置有凸楞，另一相對端設置有凹槽，一塊復合板材的凸楞可以與另一塊復合板材的凹槽相配合插接。

優選地，所述復合板材的一端設置有臺階結構，另一相對端設置有臺階結構，一塊復合板材臺階結構可以與另一塊復合板材的臺階結構相配合連接。

優選地，所述木塑框架包括如下重量份原料：

聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或氯化聚氯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯30～98重量份；

所述木粉可以優選為稻麥殼粉、木材粉末、竹粉、花生殼粉、農作物桔桿粉、玉米芯粉、刨花粉和廢紙粉中的一種或幾種。

所述木粉的長徑比小于40:1，粒徑小于2mm。

優選地，所述金屬型材的橫截面為U形、C形或半包圍的異形形狀。

優選地，所述金屬型材的壁厚為0.3-8.0mm。