[發(fā)明專利]電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410473973.7
• 申請(qǐng)日: 2014-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN104386373A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寬植;鄭相國(guó);金京權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 恩斯盟防靜電材料（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B65D85/88
• 分類號(hào): B65D85/88;B65D25/14;B65D25/34
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218
• 代理人: 李焱

1.一種電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，包括：

采用熱塑性樹脂材料制造一熱塑性片材；

采用一種防靜電液對(duì)所述熱塑性片材的一面或兩面進(jìn)行涂覆處理，使得所述熱塑性片材的一面或兩面形成防靜電液涂層；?

對(duì)所述熱塑性片材進(jìn)行烘干處理，使得所述防靜電液涂層凝固成固態(tài)的防靜電涂層；

對(duì)烘干后的熱塑性片材進(jìn)行真空吸塑處理，獲取一托盤，所述托盤設(shè)有至少一凹槽；?

對(duì)所述托盤進(jìn)行開孔處理；以及

對(duì)所述托盤進(jìn)行打磨處理。

2.如權(quán)利要求1所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，采用熱塑性樹脂材料制造一熱塑性片材的步驟，包括：由單層熱塑性樹脂材料擠出一熱塑性片材或者由兩層以上的熱塑性樹脂材料擠出至少一熱塑性片材。

3.如權(quán)利要求1或2所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，所述熱塑性樹脂材料包括：

聚酯苯乙烯-丁二烯、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚酰亞胺、多磺酸鹽、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯及改性聚苯醚的任一種或者其中任意兩種以上的混合物；或者

酚樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨基甲酸酯樹脂以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合成樹脂中的任一種。

4.如權(quán)利要求1所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，所述防靜電液的組分及各組分的重量百分比為：

導(dǎo)電性高分子材料和/或?qū)щ娞疾牧希?-30%；?

熱凈化粘膠劑，2-25?%；

水，20-40%；

有機(jī)溶劑，40-70%；以及

爽滑劑和/或潤(rùn)滑劑，0.1-5%?。

5.如權(quán)利要求4所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，所述導(dǎo)電性高分子材料包括聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚酯及四者的衍生物中的任一種或任意兩種以上的混合物；所述導(dǎo)電碳材料包括導(dǎo)電炭黑、碳纖維、碳納米管及石墨烯中的任一種或任意兩種以上的混合物，所述碳納米管為單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求4所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，所述熱凈化粘膠劑包括亞克力液體材料、聚氨酯液體材料，或者亞克力-聚氨酯混合液體材料；所述有機(jī)溶劑包括二甲基甲醇、乙醇、甲醇、甲苯、乙醇乙酯、1甲基-2-吡咯烷酮中的任一種或任意兩種以上的混合物。

7.如權(quán)利要求4所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，所述爽滑劑為改性聚乙烯、改性聚丙烯、硅氧烷共合體及改性聚硅氧烷中的任一種或任意兩種以上的混合物，所述潤(rùn)滑劑為甘油，丙二醇，山梨醇，磷酸三甲苯酯，三苯基及二氧化硅中的任一種或任意兩種以上的混合物。

8.如權(quán)利要求1所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，對(duì)烘干后的熱塑性片材進(jìn)行真空吸塑處理的步驟，包括：

安裝真空吸塑模具；

將所述熱塑性片材置于真空吸塑機(jī)上，使得所述熱塑性片材的前端部分對(duì)應(yīng)所述真空吸塑模具；

對(duì)所述熱塑性片材的前端部分進(jìn)行加熱處理，使其軟化；

對(duì)軟化的熱塑性片材前端部分進(jìn)行吸塑處理，使其發(fā)生形變；

對(duì)發(fā)生形變的熱塑性片材進(jìn)行冷卻處理，使其形成一體成型的托盤；

對(duì)所述托盤進(jìn)行脫模處理，使其與所述真空吸塑模具脫離；

對(duì)脫模的托盤進(jìn)行切割處理，使得所述托盤與所述熱塑性片材后續(xù)部分整體分離；以及

對(duì)切割后的托盤進(jìn)行裁邊處理，去除所述托盤周邊的多余部分。

9.如權(quán)利要求1所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，對(duì)所述托盤進(jìn)行開孔處理的步驟，包括：

在所述托盤底部確定至少一通孔的位置，每一通孔對(duì)應(yīng)至少一所述凹槽；

采用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)刀片方式或自動(dòng)研磨方式去除所述托盤底部對(duì)應(yīng)所述通孔的位置的部分，使得所述托盤底部形成至少一通孔；以及

對(duì)所述托盤上的通孔進(jìn)行吹洗處理。

10.如權(quán)利要求1所述的電池周轉(zhuǎn)用托盤制造方法，其特征在于，所述涂覆處理步驟中，所述防靜電液的涂覆厚度為0.1-10?，所述防靜電液涂層的厚度為0.1-10?；所述烘干處理步驟中，烘干溫度為50-250℃，烘干時(shí)間為30-60秒，所述防靜電涂層的厚度為0.1-10?；所述真空吸塑處理步驟中，加熱溫度為120-280℃。