[發明專利]一種制備羧甲基化米糠多糖的設備及方法有效
| 申請號: | 201410469322.0 | 申請日: | 2014-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN104292349A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 肖志剛;李哲;周麟依;李德敏;王娜;朱旻鵬;袁媛;段玉敏 | 申請(專利權)人: | 沈陽師范大學 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00;A61P39/06;A61P35/00;B01J19/10 |
| 代理公司: | 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229 | 代理人: | 甄玉荃 |
| 地址: | 110034 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 甲基化 米糠 多糖 設備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種制備羧甲基化米糠多糖的設備及方法,特別涉及一種超聲波條件下的米糠多糖羧甲基化反應,屬于米糠精深加工的技術領域。
背景技術
米糠是糙米碾白后的副產品,中國年產量超過1億噸,其含有的多糖存在于稻谷穎果皮層里,是目前尚待深入開發和廣泛應用的主要營養成分之一。天然的米糠多糖具有很多生物活性,但是活性較弱,因此需要進一步提高和改善其某些方面的活性才具有應用價值。常用的多糖分子修飾的方法主要有硫酸酯化、羧甲基化、羧乙基化、乙酰化、磷酸酯化、苯甲酰化、羥乙基化、羥丙基化、棕櫚酰化、硬脂酰化、雙基團衍生化、碘化和氨化、降解修飾等。經驗證,許多種類的多糖經羧甲基化修飾后其抗氧化性能夠得以有效提升,目前已應用于雞腿菇多糖、紅松松塔多糖等的產品開發中,表現出較為顯著的抗氧化性效果。但目前尚未見羧甲基化修飾在米糠多糖中的應用實例。
現有的羧甲基化反應多是在水浴條件下進行,相對耗時較長,平均為2h-5h,且多糖羧甲基化產物取代度較低,針對這些問題的存在,有必要對羧甲基化反應進行改善。超聲波是頻率高于20000Hz的聲波,方向性較好,穿透能力強,傳播距離遠,易于獲得較集中的能量。由于超聲波頻率很高,因而可以產生空化作用,當液體處于超聲波輻射狀態下時,液體微粒會劇烈振動,從而在內部產生許多小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發生猛烈的撞擊作用,從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。鑒于此,合理地應用超聲波的空化效應可以加快米糠多糖羧甲基化反應速率,提高相應產品取代率。然而目前的超聲波技術一般主要是利用超聲波清洗器、超聲波反應器等,反應液在超聲條件下處于靜置狀態,汲取能量不均勻,距離超聲波發生器的遠近會影響局部的反應效果,因此需要開發出一種高效利用超聲波能量的設備以達到節約能源,充分反應的目的。
發明內容
為解決上述問題,本發明提出一種制備羧甲基化米糠多糖的設備及方法,該設備為外循環式超聲波反應裝置,使反應液汲取能量均勻,反應時間縮短,提高羧甲基化效率,和傳統水浴條件相比,其產品取代度升高,可以更好的清除自由基,抗氧化活性得以增強。該制備方法是一種科學、高效地方法,并能提高并保持多糖衍生物的生物活性。
為實現上述目的,本發明采用下述技術方案:
一種制備羧甲基化米糠多糖的設備,由反應器,循環泵,超聲波發生器,溫控裝置,超聲波控制器,液體進料口,固體進料口,出料口組成;所述反應器頂端設有液體進料口和固體進料口,底端設有出料口,所述控溫裝置與反應器相連接,循環泵的進口與反應器的底部相連,循環泵的出口與超聲波發生器相連,超聲波發生器出口與反應器的頂部相連接,超聲波控制器與超聲波發生器相連接。
該設備為外循環式超聲波反應裝置,所述超聲波發生器探頭為6-10個并且平行排列在管道兩端,溫控裝置內的加熱管采取螺旋管形狀,循環泵為液體輸送泵。
一種制備羧甲基化米糠多糖的方法,具體實現步驟如下:
a、米糠多糖的制備;
b、從固體進料口向反應器內加入步驟a制得的米糠多糖10g,然后從液體進料口加入300mL質量分數為20%的NaOH溶液,制成米糠多糖混合液,并靜置混合0.5h;
c、自固體進料口向步驟b制得的米糠多糖混合液中加入60g氯乙酸,充分混合,得混合液;
d、開啟循環泵與超聲波發生器,將步驟c得到的混合液經外循環超聲處理進行羧甲基化反應,超聲處理條件為:超聲功率100W-200W,超聲時間為5min-25min,反應溫度為40℃-60℃;
e、反應結束后待反應溶液冷卻至室溫,從液體進料口加入質量分數為20%的NaOH溶液將反應液調至pH7.0,然后從出料口放出反應液對其進行減壓蒸餾,除去氯乙酸和部分水分,殘留物用蒸餾水透析10h。
f、加入步驟e透析后溶液三倍體積的無水乙醇,4℃靜置10h,離心分離得到沉淀物,真空凍干制得羧甲基化米糠多糖;
所述步驟a米糠多糖的制備具體步驟為:米糠粕粉碎、20目過篩→擠壓膨化→烘干、粉碎、40目過篩→纖維素酶、果膠酶復合酶解→離心取上清液→淀粉酶酶解→離心取上清液→Sevag法除蛋白→冷凍離心取上清液→醇沉→離心取沉淀→溶解→透析→冷凍干燥→米糠多糖。
所述制得的羧甲基化米糠多糖的取代度為0.68-1.43。
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