[發明專利]一種測定熱鍍鋅鋼板表面鋅渣位置及密度分布的方法

有效

• 申請號: 201410466640.1
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104266619B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 蔣光銳;劉李斌;李研;張浩;張棟;李明遠;孔凡慶;馬兵智;滕華湘;劉光明
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01N33/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所11302
• 代理人: 劉杰

1.一種測定熱鍍鋅鋼板表面鋅渣位置及密度分布的方法，其特征在于，包括如下步驟：

將連續生產的熱鍍鋅鋼板通過鋼板測厚儀和鍍鋅層鐵含量測量儀器，得到所述熱鍍鋅鋼板寬度方向x的厚度輪廓曲線以及所述熱鍍鋅鋼板寬度方向x的鍍鋅層鐵含量分布曲線；

根據所述熱鍍鋅鋼板寬度方向x的厚度輪廓曲線，獲得輪廓極大值點的相對高度Δz；其中，Δz是相鄰的極大值點與極小值點的輪廓高度差；

根據所述熱鍍鋅鋼板寬度方向x的鍍鋅層鐵含量分布曲線，獲得鐵含量極大值點的相對高度ΔFe％；ΔFe％是相鄰的極大值點與極小值點的鐵含量差；

計算所述輪廓極大值點和所述鐵含量極大值點的距離Δx；

根據所述距離Δx、所述輪廓極大值點的相對高度Δz和所述鐵含量極大值點的相對高度ΔFe％，得到所述熱鍍鋅鋼板表面的鋅渣位置；

根據所述熱鍍鋅鋼板表面的鋅渣位置，計算得到所述熱鍍鋅鋼板不同長度上的鋅渣密度分布。

2.根據權利要求1所述的測定熱鍍鋅鋼板表面鋅渣位置及密度分布的方法，其特征在于，所述根據所述距離Δx、所述輪廓極大值點的相對高度Δz和所述鐵含量極大值點的相對高度ΔFe％，得到所述熱鍍鋅鋼板表面的鋅渣位置，具體為：

判斷所述距離Δx是否小于等于1mm；

判斷所述輪廓極大值點的相對高度Δz是否大于等于5μm；

判斷所述鐵含量極大值點的相對高度ΔFe％是否大于等于1％；

如果所述距離Δx≤1mm，所述輪廓極大值點的相對高度Δz≥5μm，所述鐵含量極大值點的相對高度ΔFe％≥1％，那么所述輪廓極大值點與所述鐵含量極大值點的中間位置是一個鋅渣分布位置。

3.根據權利要求1所述的測定熱鍍鋅鋼板表面鋅渣位置及密度分布的方法，其特征在于，所述根據所述熱鍍鋅鋼板表面的鋅渣位置，計算得到所述熱鍍鋅鋼板不同長度上的鋅渣密度分布，具體為：

將所述熱鍍鋅鋼板沿軋制方向劃分為大于一個的等間隔區間；

統計每個等間隔區間上的鋅渣位置的總數作為對應區間的鋅渣密度。

4.根據權利要求3所述的測定熱鍍鋅鋼板表面鋅渣位置及密度分布的方法，其特征在于，在所述將所述熱鍍鋅鋼板沿軋制方向劃分為至少一個等間隔區間之后，所述方法還包括：

將相鄰區間的分界線上的鋅渣位置的數量，平分到所述相鄰區間中。

5.根據權利要求1所述的測定熱鍍鋅鋼板表面鋅渣位置及密度分布的方法，其特征在于，所述鋼板測厚儀和鍍鋅層鐵含量測量儀器均位于水淬槽和光整機之間。

6.根據權利要求1所述的測定熱鍍鋅鋼板表面鋅渣位置及密度分布的方法，其特征在于，所述熱鍍鋅鋼板寬度方向x表征的寬度具體是帶鋼中除去帶鋼兩側邊部各10mm之后的部分。