[發(fā)明專利]在擴(kuò)散爐內(nèi)設(shè)置碳化硅長托防止石英管變形的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410466031.6 | 申請日: | 2014-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN104233472A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 商亞峰;滕躍;陶巍;郭慶;關(guān)凱月 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林華微電子股份有限公司 |
| 主分類號: | C30B31/06 | 分類號: | C30B31/06 |
| 代理公司: | 長春菁華專利商標(biāo)代理事務(wù)所 22210 | 代理人: | 陶尊新 |
| 地址: | 132013*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擴(kuò)散 設(shè)置 碳化硅 防止 石英管 變形 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在擴(kuò)散爐內(nèi)設(shè)置碳化硅長托防止石英管變形的方法,屬于半導(dǎo)體襯底硅片加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有半導(dǎo)體擴(kuò)散工藝用擴(kuò)散設(shè)備為擴(kuò)散爐,石英管1貫穿爐體2,如圖1所示,石英管1呈細(xì)長狀,兩端由把扣環(huán)3固定,中部懸空,石英管1的一端為工藝氣體入口4。在工藝過程中,將若干硅片5載入石英舟6中,再將石英舟6送入石英管1中,自入口4通入工藝氣體,在1000℃以上的擴(kuò)散溫度下完成擴(kuò)散工藝。石英管1重復(fù)使用,在下一次使用前需取出清洗,再一次放入爐體2中時,需要相對于上一次使用狀態(tài)扭轉(zhuǎn)一個角度放置,例如90°。這是因?yàn)樵诟邷叵拢谑⒐?自重及載重的共同作用下,石英管1中部明顯向下彎曲,如圖2所示,伴隨這種彎曲還出現(xiàn)石英管1管體橫截面橢圓變形的現(xiàn)象,久而久之這種彎曲、變形會達(dá)到載有硅片5的石英舟6難以送入和取出的程度,甚至出現(xiàn)硅片5卡片現(xiàn)象,不得已就得報廢石英管1。如果每次借清洗機(jī)會扭轉(zhuǎn)一個度角放置,能夠在一定程度上矯正所述的彎曲、變形,延長石英管1的使用壽命。然而,這種扭轉(zhuǎn)措施的矯正效果有限,何況經(jīng)過多次矯正,石英管1的形狀變得非常不規(guī)則,不僅會出現(xiàn)無法預(yù)見的不利后果,而且管壁會在短時間內(nèi)快速變薄,使用不到3個月,石英管1處在擴(kuò)散爐爐膛恒溫區(qū)那部分的最薄處壁厚就降到要求厚度以下,石英管1使用壽命反而因此而縮短。例如,斷開使用了3個月的石英管1,測量其壁厚,內(nèi)徑為Φ130mm、原本壁厚為5mm的石英管1其壁厚減到3.5mm以下,接近報廢厚度。于是,現(xiàn)有技術(shù)還采取了其他一些力圖防止或者減輕石英管1彎曲、變形的措施。一是加厚石英管1的管壁。增加壁厚能夠提高耐變形溫度,間接表明這一加厚措施能夠提高石英管1抗彎曲能力。例如,內(nèi)徑為Φ140mm、壁厚為2mm的石英管1,當(dāng)石英管內(nèi)徑不變時,將壁厚增加到4mm,其耐溫溫度則從1030℃提高到1280℃,如圖3所示。在圖3中還包括內(nèi)徑分別為Φ160mm、Φ200mm的石英管1的壁厚與耐變形溫度的關(guān)系曲線,可見,內(nèi)徑不同的石英管1具有相同的耐變形溫度隨壁厚變化的規(guī)律。然而,加厚管壁一方面導(dǎo)致石英管1造價大幅升高,另一方面自重明顯增大,進(jìn)而抵消一部分抗彎曲能力。二是在石英管1外壁涂覆厚度約為20μm的Al2O3涂層,之后在該石英管1第一次使用時,在1150℃以上的高溫作用下,產(chǎn)生方石英轉(zhuǎn)變成核中心,Al2O3涂層最終轉(zhuǎn)變?yōu)橐粚泳鶆虻姆绞樱绞⒌娜埸c(diǎn)高達(dá)1720℃,這使得石英管1的耐溫性能有效提高,如圖4所示,曲線1為未做Al2O3涂層處理的石英管1其變形率與溫度的關(guān)系曲線,曲線2為做了Al2O3涂層處理的石英管1其變形率與溫度的關(guān)系曲線,可見,做Al2O3涂層處理能夠提高石英管1的耐溫性能,可是,效果并不明顯,例如,同樣發(fā)生變形率為0.8的變形,做了Al2O3涂層處理的石英管1對應(yīng)的溫度也僅僅提高了30℃而已,在具體的生產(chǎn)過程中,做了Al2O3涂層處理的石英管1的使用壽命也只有3個月,相對于未做Al2O3涂層處理的石英管1的1個多月的使用壽命來說,效果的確不明顯。
發(fā)明內(nèi)容
為了避免半導(dǎo)體工藝中硅片擴(kuò)散用石英管發(fā)生彎曲變形,延長石英管使用壽命,降低成本,我們發(fā)明了一種在擴(kuò)散爐內(nèi)設(shè)置碳化硅長托防止石英管變形的方法。
本發(fā)明之方法其特征在于,在擴(kuò)散爐爐膛底部安放碳化硅長托7,如圖5所示,將石英管1貫穿爐體2放置,石英管1底部與碳化硅長托7頂部接觸,如圖6所示,用把扣環(huán)3將石英管1兩端固定。
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