[發(fā)明專利]TC4鈦合金螺旋槽絲錐的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410465821.2 | 申請日： | 2014-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN104339132A | 公開（公告）日： | 2015-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李曉峰;徐強(qiáng);辛久慶;孫成建;王健 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人： | 鄭賢明 |
| 地址： | 110034 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | tc4 鈦合金 螺旋 絲錐 加工 方法 | ||
1.TC4鈦合金螺旋槽絲錐的加工方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）下料工序：根據(jù)刀具的直徑及長度下料；
（2）粗車工工序：毛料兩端各加長3-5mm并制反頂尖，尾柄（2）留0.3～0.4mm，螺紋外圓和牙型各留0.4～0.5mm，切削刃留0.35-0.45mm，粗錐刻線一條；
（3）精車工工序：尾部四方（1）車至要求尺寸，精車尾柄（2）至公差要求，尾柄（2）為圓滑過渡；
（4）銑工工序：銑尾部四方（1）至要求尺寸，保持垂直對稱中心；
（5）銑工工序：銑螺旋溝槽，保持各齒等分均勻，實(shí)心留0.2-0.4mm，無修磨量；
（6）鉗工工序：去除多余毛刺；
（7）熱處理工序：淬回火刃部硬度為HRC62～65，尾部硬度為HRC33～48；
（8）吹砂工序：吹掉多余的氧化皮；
（9）表面處理：發(fā)藍(lán)；
（10）外磨工序：磨兩端反頂尖；
（11）外磨工序：磨刃部螺紋大徑外圓、圓形尾桿（3）及切削錐至尺寸要求，保證跳動(dòng)要求；
（12）螺紋磨工序：鏟磨螺紋至要求，嚴(yán)防退火；
（13）刃磨工序：精磨溝槽，保證前角角度及光度，并且等分，精磨實(shí)心至尺寸；
（14）鏟磨工序：鏟磨背角至要求；
（15）激光刻標(biāo)記工序。
2.如權(quán)利要求1所述的TC4鈦合金螺旋槽絲錐的加工方法，其特征在于：所述螺紋磨工序中，以螺旋槽尾做磨削基準(zhǔn)，螺紋至少要分三次小進(jìn)給量進(jìn)行磨削加工。
3.如權(quán)利要求1所述的TC4鈦合金螺旋槽絲錐的加工方法，其特征在于：所述鏟磨工序中，可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要選擇不同的鏟磨方式，一種方式是在鏟磨背角時(shí)留出0.5-1mm的余量，另一種方式是在鏟磨背角時(shí)僅留0.1mm左右的余量。
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