[發明專利]用于泡罩包裝機的多組連桿橫向成型沖裁機構及操作方法

有效

• 申請號: 201410464418.8
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104260947A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 李榮偉;施睿;錢麟;李旦洋;張超
• 申請（專利權）人: 杭州中意自動化設備有限公司
• 主分類號: B65B61/06
• 分類號: B65B61/06
• 代理公司: 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

技術領域

本發明涉及用于泡罩包裝機的多組連桿橫向成型沖裁機構，尤其涉及深拉伸連續成型工況下，用于硬膜包裝的泡罩包裝機的多組連桿橫向成型沖裁機構。本發明還涉及泡罩包裝機的多組連桿橫向成型沖裁機構的操作方法。

背景技術

泡罩包裝機是以塑料薄膜或薄片形成泡罩,用熱封合、粘合等方法將產品封合在泡罩與蓋板之間的機器。

相比于軟膜泡罩包裝，硬片泡罩包裝為了防止扎手，要求將包裝的四周加工成圓角。目前，常規的圓角加工方式包括使用整套沖裁模具和帶圓角橫向壓斷方式兩種。使用整套沖裁模具，即根據每套熱成型模具的外形加工一套相應的沖裁模具，將產品從包裝機上單個沖下。但是由于每套熱成型模具均需加工一套配套沖裁模具，且沖裁需要壓邊造成包材浪費，這種方式的成本較高。帶圓角橫向壓斷方式采用直線壓刀與圓角壓刀拼接而成的組合壓刀和壓板相互作用的壓潰式橫切方式。包裝基材置于組合壓刀與壓板之間，壓板后方連接有橫切油缸。壓潰式橫切需要執行構件能提供很大的壓力，經試驗以5噸為宜。因此需要采用氣液增壓裝置來驅動油缸。但是由于通過壓潰式橫切方式所形成的包材切口邊緣不夠平滑，增壓油缸易漏油且故障率較高，油缸移動速度緩慢等因素，使得包裝機整體效率降低且橫切質量無法得到保障。

為了進一步提高包材橫切過程中切割圓角的質量，可以考慮采用沖裁方式代替原有壓斷方式對包裝基材進行橫向分切。但是由于硬片包裝基材被切斷之后，油缸末端負載瞬間消失，造成油缸快速推進直至撞缸，對整臺設備造成沖擊(原有采用壓斷方式過程中，壓斷的瞬間刀頭仍舊和壓板接觸，負載沒有消失)。因此現有的氣液增壓系統并不適用于沖裁方式，需要一種新型的增力機構來驅動沖裁模具完成分切并克服由于負載瞬間消失而對整臺設備產生的沖擊。而且，泡罩包裝機包裝盒經塑性加熱成型后可能具有較大的深度尺寸，即深拉伸，為確保分切完成后包裝盒能越過沖裁模具移動，沖裁模具必須有較大的上下移動距離。同時為滿足包裝效率，沖裁模具上下移動過程中應具備較快速度。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種用于泡罩包裝機的多組連桿橫向成型沖裁機構及其操作方法。

根據本發明的一個方面，提供了一種用于泡罩包裝機的多組連桿橫向成型沖裁機構，包括：一對平行設置的導向導柱；驅動裝置；滑動軸承及安裝座，該滑動軸承及安裝座可自由滑動地安裝在所述一對導向導柱上；沖裁執行構件，該沖裁執行構件安裝在所述滑動軸承及安裝座上，用于對待沖裁物料進行橫向成型沖裁；以及連桿機構，由一對對稱布置的驅動連桿、一對對稱布置的中間連桿和一對對稱布置的搖桿構成，該連桿機構通過所述驅動裝置驅動所述滑動軸承及安裝座沿著所述導向導柱做直線往復運動；其中，所述驅動連桿的一端、所述中間連桿的一端和所述搖桿的一端分別通過第一連桿支軸樞轉地鉸接在一起，所述驅動連桿的另一端分別樞轉地鉸接到所述滑動軸承及安裝座，所述中間連桿的另一端通過第二連桿支軸樞轉地鉸接到所述驅動裝置，所述搖桿的另一端分別樞轉地鉸接固定到一底部安裝板。

根據本發明的另一個方面，提供了一種多組連桿橫向成型沖裁機構的操作方法，包括：由驅動裝置驅動所述第二連桿支軸從初始位置朝向遠離所述底部安裝板的方向運動，通過所述連桿支軸推動所述搖桿和所述驅動連桿轉動，并且，藉由所述驅動連桿的轉動，抬升所述沖裁執行構件；當所述驅動連桿和所述搖桿均處于相對于底部安裝板的豎直位置時，所述沖裁執行構件被抬升至沖裁位置；在該沖裁位置，對待沖裁物料進行橫向成型沖裁；在完成橫向成型沖裁后，由驅動裝置驅動所述第二連桿支軸朝向靠近所述底部安裝板的方向運動，藉由所述驅動連桿的轉動，降低所述沖裁執行構件，使得所述沖裁執行構件移動足夠距離；以及當所述第二連桿支軸完全撤回至所述初始位置時，等待下一次橫向成型沖裁操作。

本發明采用沖裁方式配合末端增力多組連桿機構，實現對硬片包裝的橫向分切。本發明的多組連桿橫向成型沖裁機構尤其適合于硬片泡罩包裝機，可實現大升程和末端增力的效果。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：

(1)通過末端增力多組連桿機構驅動沖裁模具雄模，沖裁瞬間不會對設備造成沖擊。

(2)通過多組連桿機構的末端增力效果，使得沖裁模具在橫向分切位置時具有極大的沖切力，從而可以順利完成硬膜的圓角沖裁，且切口邊緣平滑無毛刺。

(3)通過多組連桿機構的大升程快速移動，確保了包裝機熱封工序結束后，具有較深型腔的包裝盒能夠快速、順利的越過沖裁模具，從而提高了整個包裝機的效率及適用性。