[發明專利]原生初榨花生油及其生產工藝

有效

• 申請號: 201410463583.1
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104194923A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 高冠勇;高鳳山;孫曉青
• 申請（專利權）人: 莒南縣金勝糧油實業有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/04;A23D9/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明屬于花生油提取領域，公開了一種原生初榨花生油及其生產工藝。

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背景技術

花生原名落花生（學名：Arachis?hypogaea?Linn.），屬薔薇目，豆科一年生草本植物，是我國主要的油料作物之一，每畝花生所生產的食用油是大豆的?4?倍,是油菜的?2?倍。花生油含有多種抗衰老成分,?尤其以單不飽和脂肪酸、白藜蘆醇、β-?植物固醇、葉酸和微量元素鋅5種抗衰老成分最為突出,?是營養學界公認的具有預防心腦血管疾病功效的食用油。發展花生產業對保障我國油脂安全、增加農民收入、提高油脂自給能力、降低進口風險具有舉足輕重的作用。因此，大力發展花生油對于保障我國植物油安全，滿足人們對健康的需求具有重大的意義。

花生油由于其獨特的香味和營養價值深得人們喜愛；然而，在壓榨生產花生油的過程中，常常由于工藝不得當導致香味降低或者改變。同時，花生生產和運輸過程中產生的黃曲霉毒素嚴重危害人們的健康。花生油中的黃曲霉毒素主要來源于受黃曲霉及其毒素污染的花生；花生一旦受到黃曲霉及其毒素的污染就會造成大面積減產，及加工制品也會受到黃曲霉毒素的污染，給企業造成巨大的經濟損失，嚴重威脅著人類的健康，因此，花生及花生油污染黃曲霉毒素已成為制約我國花生油消費安全和產業發展的重大風險隱患。預防和杜絕花生受黃曲霉毒素污染是控制花生油污染的最好途徑。本申請人先前公開的專利技術CN103881805A公開了一種從花生油中去除黃曲霉的方法，該方法去除效果較好，但是存在工藝較為復雜，酶原料成本較高等缺陷。

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發明內容

為了克服現有技術的不足，最大限度地保留花生的特有香味，徹底去除對人體有害的黃曲霉等有害物質，本發明提供了一種原生初榨花生油及其生產工藝

本發明主要通過如下技術方案來實現的：

一種原生初榨花生油生產工藝，其包括如下步驟：步驟1）分離篩選，步驟2）脫去紅衣和去石，步驟3）磁選色選，步驟4）化學處理，步驟5）臭氧殺菌，步驟6）烘烤，步驟7）榨油以及步驟8）去除磷脂。

具體地，包括如下步驟：

步驟1）分離篩選：

花生原料進入TQLZ?100×200自衡振動篩，把原料中的大的石塊、帶殼的花生以及花生破碎粒分離出去，再通過提升機輸送到分級篩選機，把花生米原料進行分級，分出5級花生原料，分別是一級24/28，二級28/32，三級34/38，四級38/42，五級45/55，然后只提取一級、二級和三級共三種規格的花生米進入下一道工序；

步驟2脫去紅衣和去石：

脫去花生紅衣，然后用TQSF175分級去石機，通過風力把輸送過來的原料全部浮起，將石塊與花生分離，并將花生紅衣分離出去；

步驟3）磁選色選：

通過磁選機把花生原料中的金屬物去除，色選儀把花生原料中的霉變粒、生芽粒去除；

步驟4）化學處理：

將化學助劑添加到花生中，攪拌均勻，靜置12小時，然后置于低溫烘干機中烘干；所述花生和化學助劑的質量比為10：1；所述化學助劑按照如下方法制備而成：按照1：1：5的重量比取檸檬酸鈉、碳酸鈣以及乙醇，混合均勻即得；

步驟5）臭氧殺菌：

化學處理后的原料經過臭氧發生器進行處理，去除原料中的黃曲霉菌素和其他有害細菌，進入下一道工序；其中，臭氧濃度為80mg/L，溫度控制在32℃，攪拌速度為100轉/min，處理時間為30min；

步驟6）烘烤：

將花生送入連續式自動烤籽機中進行烘烤，烘烤室的溫度為220-260℃，待花生仁中含水為4-5%時停止烘烤；

步驟7）榨油：

將花生投入到雙螺桿榨油機中，溫度控制在90℃，螺桿轉速為15轉/分，得到初榨花生毛油；將初榨花生毛油經葉片式過濾器進行粗濾，得到粗濾花生油；將粗濾花生油通過交換器快速降溫冷卻到18℃；

步驟8）去除磷脂：

往步驟7）所得花生油中添加去離子水，添加量為花生油重量的0.7%，然后置于以100轉/min的速度攪拌20min，最后在70℃真空條件下脫水干燥即得。

本發明還公開了按照上述工藝生產的花生油。

本發明取得有益效果主要包括：

1.???????????本發明原料不破碎，不軟化，不蒸炒，100%炒籽，花生米整粒壓榨，鎖定了新鮮與營養；

2.???????????原料經過100%磁選，100%色選，確保了原料高品質；