[發(fā)明專利]數(shù)控系統(tǒng)中基于二維展開圖實現(xiàn)切割控制的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410459472.3 | 申請日: | 2014-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN104216333B | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊開錦;湯同奎;鄭之開 | 申請(專利權(quán))人: | 上海維宏電子科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/19 | 分類號: | G05B19/19 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司31002 | 代理人: | 王潔,鄭暄 |
| 地址: | 201108 上海市閔行區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控系統(tǒng) 基于 二維 展開 實現(xiàn) 切割 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控機床控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及數(shù)控機床的切割加工控制技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種數(shù)控系統(tǒng)中基于二維展開圖實現(xiàn)切割控制的方法。
背景技術(shù)
在目前的數(shù)控機床切割加工工藝中,切割要求常常為側(cè)開一個槽或切一個缺口,用于與另一切割材料套合焊接,而現(xiàn)有的切割加工系統(tǒng)中,對加工文件的要求為使用三維CAM建模工具進行立體建模,然后對建模進行挖槽或開缺口,進而生成NC加工文件,該方法雖可以完成切割加工過程,但由于三維CAM工具的學(xué)習(xí)較為復(fù)雜,而操作使用人員普遍水平不高,使三維CAM工具難以得到有效推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供了一種使三維圖形映射為二維展開圖并在二維展開圖上進行切割線路的繪制,在保證切割加工正確性的同時又易于理解和操作的數(shù)控系統(tǒng)中基于二維展開圖實現(xiàn)切割控制的方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中基于二維展開圖實現(xiàn)切割控制的方法具有如下構(gòu)成:
該數(shù)控系統(tǒng)中基于二維展開圖實現(xiàn)切割控制的方法,其主要特點是,所述的方法包括以下步驟:
(1)數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的截面參數(shù)對切割材料的表面進行展開,并得到對應(yīng)的二維展開圖;
(2)所述的數(shù)控系統(tǒng)顯示所述的二維展開圖,并在所述的二維展開圖上標示作圖輔助線;
(3)所述的數(shù)控系統(tǒng)采集用戶在所述的二維展開圖上繪制的切割矢量線的繪圖信息;
(4)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的繪圖信息對所述的切割矢量線進行計算,并生成相應(yīng)的聯(lián)合運動指令;
(5)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的聯(lián)合運動指令控制數(shù)控機床對所述的切割材料進行切割。
進一步地,所述的截面參數(shù)包括所述的切割材料的類型參數(shù)和所述的切割材料的尺寸參數(shù)。
更進一步地,所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的截面參數(shù)對切割材料的表面進行展開,具體為:
所述的數(shù)控系統(tǒng)以所述的截面參數(shù)設(shè)定的軸心為中心,并將所述的切割材料的截面從所述的截面參數(shù)設(shè)定的起始經(jīng)線處展開。
更進一步地,所述的步驟(1)和(2)之間,還包括以下步驟:
(1.1)所述的數(shù)控系統(tǒng)判斷所述的二維展開圖的寬度是否與所述的切割材料的截面周線長度相等,如果是,則繼續(xù)步驟(2),否則顯示圖像展開不成功的信息。
更進一步地,所述的步驟(1)和(2)之間,還包括以下步驟:
(1.a)所述的數(shù)控系統(tǒng)判斷所述的切割材料的表面上的任意點是否在所述的二維展開圖上有唯一對應(yīng)的點,如果是,則繼續(xù)步驟(2),否則顯示圖像展開不成功的信息。
進一步地,所述的聯(lián)合運動指令包括平動軸X的運動指令、平動軸Y的運動指令和回轉(zhuǎn)軸W的運動指令。
其中,所述的切割材料的橫截面為規(guī)則圖形。
采用了該發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中基于二維展開圖實現(xiàn)切割控制的方法,數(shù)控系統(tǒng)首先根據(jù)用戶設(shè)定的切割材料的類型參數(shù)和尺寸參數(shù),生成二維展開圖;然后用戶可以在此二維展開圖的編輯區(qū)域內(nèi)以較直觀易用的操作方式進行作圖;加工時,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)二維展開圖與三維圖的對應(yīng)關(guān)系,確定圖形上具體位置被加工到切割材料的哪個面上;通過控制回轉(zhuǎn)軸與平動軸的聯(lián)合運動,切割出想要的圖形,因此,本方法能夠讓用戶在展開的二維平面上作圖,免去學(xué)習(xí)高維復(fù)雜的作圖工具及立體建模,降低加工文件的繪制難度,同時保證切割加工的準確性,操作方便快捷,具有更廣泛的應(yīng)用范圍。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中基于二維展開圖實現(xiàn)切割控制的方法的流程圖。
圖2為本發(fā)明的矩形管從三維立體圖形到二維展開圖的轉(zhuǎn)換示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實施例來進行進一步的描述。
請參閱圖1,在一種實施方式中,本發(fā)明的數(shù)控系統(tǒng)中基于二維展開圖實現(xiàn)切割控制的方法包括以下步驟:
(1)數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的截面參數(shù)對切割材料的表面進行展開,并得到對應(yīng)的二維展開圖;
(2)所述的數(shù)控系統(tǒng)顯示所述的二維展開圖,并在所述的二維展開圖上標示作圖輔助線;
(3)所述的數(shù)控系統(tǒng)采集用戶在所述的二維展開圖上繪制的切割矢量線的繪圖信息;
(4)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的繪圖信息對所述的切割矢量線進行計算,并生成相應(yīng)的聯(lián)合運動指令;
(5)所述的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述的聯(lián)合運動指令控制數(shù)控機床對所述的切割材料進行切割。
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