[發(fā)明專利]場效應(yīng)調(diào)控超級電容器的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410458341.3 | 申請日: | 2014-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN104217863B | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 麥立強(qiáng);王佩瑤;雙逸;晏夢雨 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號: | H01G11/84 | 分類號: | H01G11/84 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 場效應(yīng) 調(diào)控 超級 電容器 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電容器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種場效應(yīng)調(diào)控超級電容器的制備方法。
背景技術(shù)
超級電容器,是20世紀(jì)七八十年代發(fā)展起來的一種介于電池和傳統(tǒng)電容器之間的新型儲能器件,具有法拉級的超大電容量,比同體積的電解電容器容量大2000-6000倍,功率密度比電池高10-100倍,同時(shí)具有更長的循環(huán)壽命,被認(rèn)為是一種高效、實(shí)用的新型清潔能源,目前作為備用電源,廣泛應(yīng)用于照相機(jī)、錄像機(jī)、移動電話、計(jì)算機(jī)等電子器件產(chǎn)品中。
超級電容器根據(jù)儲能機(jī)理的不同,可分為雙電層電容和贗電容。雙電層電容的產(chǎn)生主要基于電極/電解液界面上電荷分離所產(chǎn)生的雙電層電容,如碳電極電容器;贗電容器電容的產(chǎn)生是基于電活性離子在貴金屬電極表面發(fā)生欠電位沉積,或在貴金屬氧化物電極表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)而產(chǎn)生的吸附電容。
現(xiàn)有研究中,無論是雙電層電容還是贗電容,提高電容器容量的有效方法都是提高電極材料的比表面積。雙電層電容器通常采用高比表面積的活性碳;贗電容器通常采用納米粒度的金屬氧化物。但是,電極材料內(nèi)只有能夠與電解質(zhì)接觸的微孔表面才能產(chǎn)生電容,現(xiàn)有的雙電層電容器和贗電容器的不足在于,多孔電極表面積的主要部分是微孔,由于電解質(zhì)溶液表面張力的作用,使電解質(zhì)溶液很難進(jìn)入到多孔電極的微孔內(nèi),導(dǎo)致電極材料表面積利用率低,甚至產(chǎn)生有的碳電極材料比表面積很大,但制成電容器后電容卻不大的現(xiàn)象。
對于改善電容器能量密度低的問題,現(xiàn)在常見的思路有兩方面,一是:通過改變材料的尺寸結(jié)構(gòu),增大材料與電解質(zhì)的接觸面積。如材料尺寸納米化,或者是制備出多孔的結(jié)構(gòu);二是:通過與其他材料的復(fù)合,從化學(xué)組成上改善其儲能性能,如MnO2與石墨烯的復(fù)合。以上改善方法制備工藝復(fù)雜,制作成本較高,方法普適性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種增大超級電容器容量的方法。
為達(dá)到上述目的,采用技術(shù)方案如下:
一種場效應(yīng)調(diào)控超級電容器的制備方法,包括以下步驟:
場效應(yīng)晶體管的溝道作為超級電容器的電極材料,制備出對電極,涂布光刻膠覆蓋住場效應(yīng)晶體管的源、漏極,封裝電解液。
按上述方案,所述溝道采用的材料為電極材料。
一種場效應(yīng)調(diào)控超級電容器的制備方法,包括以下步驟
在襯底上沉積一層介電層材料;將電極材料分散在所述的介電層材料上;在介電層和溝道上涂布抗蝕劑,制備出源極、漏極和電容器的一個(gè)電極;在源極、漏極上涂布光刻膠;用聚二甲基硅氧烷整體封裝,注入電解液,得到場效應(yīng)調(diào)控超級電容器。
本發(fā)明的有益效果:
提出了一種提高超級電容器能量密度的思路,即通過外加場效應(yīng)改變材料自身的載流子分布與導(dǎo)電性對儲能器件進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí),外加電場強(qiáng)度易于調(diào)節(jié)的特點(diǎn)為我們對于超級電容器容量進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控提供了可行性;
在柵極電場的調(diào)控作用下,超級電容器的容量平均有3到5倍的提升,并保持有原有的倍率性能。
附圖說明
圖1::實(shí)施例1的場效應(yīng)調(diào)控超級電容器循環(huán)伏安曲線圖;
圖2::實(shí)施例1的場效應(yīng)調(diào)控超級電容器倍率性能圖;
圖3::實(shí)施例2的場效應(yīng)調(diào)控超級電容器循環(huán)伏安曲線圖。
具體實(shí)施方式
以下具體實(shí)施方式進(jìn)一步闡釋本發(fā)明的技術(shù)方案,但不作為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
本發(fā)明場效應(yīng)調(diào)控超級電容器的制備過程:
在襯底上沉積一層介電層材料;將電極材料分散在所述的介電層材料上;在介電層和溝道上涂布抗蝕劑,制備出源極、漏極和電容器的一個(gè)電極;在源極、漏極上涂布光刻膠;用聚二甲基硅氧烷整體封裝,注入電解液,得到場效應(yīng)調(diào)控超級電容器。
通過外加場效應(yīng)改變材料自身的載流子分布與導(dǎo)電性對儲能器件進(jìn)行優(yōu)化,在柵極電場的調(diào)控作用下,超級電容器的容量平均有3到5倍的提升,并保持有原有的倍率性能。
實(shí)施例1
1)選用帶有300nm熱氧化層的硅基片,將硅基片切成適當(dāng)尺寸,然后用異丙醇(IPA)超聲清洗硅片約30s,用氮?dú)獯蹈伞?/p>
2)使用旋涂儀在基片上旋涂一層MMA,旋涂的轉(zhuǎn)速為4000rpm,旋涂時(shí)間為90s,使用電熱板烘烤,180℃,5min;然后再在基片上旋涂一層PMMA,旋涂的轉(zhuǎn)速為4000rpm,旋涂時(shí)間為90s,使用電熱板烘烤,180℃,5min。
3)使用電子束曝光機(jī)(EBL)在旋涂好的硅片上刻蝕外電極和標(biāo)記的圖案,曝光劑量為380μC/cm2,電子束加速電壓為30kV,電子束電流為400pA。
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