[發(fā)明專利]驢乳杏仁蛋白粉的制備工藝及產(chǎn)品

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410457684.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN104186671A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于治成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青河縣東惠綠葉養(yǎng)殖專業(yè)合作社
• 主分類號(hào): A23C9/16
• 分類號(hào): A23C9/16;A23C9/152
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

1.一種驢乳杏仁蛋白粉的制備工藝，其特征在于，包括：

將杏仁磨成杏仁漿；

在第一體積V₁的驢乳中加入第二體積V₂的所述杏仁漿，制成第三體 積V的混合液；

將所述混合液進(jìn)行過濾；

對(duì)過濾后的所述混合液進(jìn)行滅菌處理；

對(duì)滅菌處理后的所述混合液進(jìn)行均質(zhì)處理；

對(duì)均質(zhì)處理后的所述混合液進(jìn)行濃縮處理；

將濃縮處理后的所述混合液進(jìn)行干燥，得到驢乳杏仁蛋白粉；

其中，70％V≤V₁＜V，0＜V₂≤30％V。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述將杏仁磨成杏 仁漿，具體為：

采用膠體磨將所述杏仁磨成杏仁漿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述將所述混 合液進(jìn)行過濾，具體為：

采用150目雙聯(lián)過濾器或過濾布將所述混合液進(jìn)行過濾。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述對(duì)過濾后 的所述混合液進(jìn)行滅菌處理，具體為：

對(duì)過濾后的所述混和液在85℃的環(huán)境下進(jìn)行滅菌，持續(xù)15秒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述對(duì)滅菌處 理后的所述混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，具體為：

將滅菌處理后的所述混合液置于高壓均質(zhì)機(jī)中，高壓條件設(shè)定為 20-25Mpa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述對(duì)均質(zhì)處 理后的所述混合液進(jìn)行濃縮處理，包括：

對(duì)均質(zhì)處理后的所述混合液通過一效蒸發(fā)管進(jìn)行第一次濃縮；

將第一次濃縮后的所述混合液通過二效蒸發(fā)管進(jìn)行第二次濃縮；

將第二次濃縮后的所述混合液通過三效蒸發(fā)管進(jìn)行第三次濃縮；

其中，一效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為68℃-72℃，二效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸 發(fā)溫度設(shè)定為55℃-60℃，三效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為40℃-48℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述將濃縮處 理后的所述混合液進(jìn)行干燥，包括：

將濃縮處理后的所述混合液置于離心機(jī)進(jìn)行離心噴霧干燥，制成驢乳 杏仁蛋白粉，所述離心機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘，所述離心機(jī)內(nèi)的 烘干溫度設(shè)定為60℃-65℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于，所述將濃縮處理后 的所述混合液進(jìn)行干燥，還包括：

將通過離心噴霧干燥的驢乳杏仁蛋白粉進(jìn)行流化床二次干燥處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備工藝，其特征在于，所述將通過離心噴 霧干燥的驢乳杏仁蛋白粉進(jìn)行流化床二次干燥處理，具體為：

將通過離心噴霧干燥的驢乳杏仁蛋白粉置于流化床床體，所述流化床 床體的下方通入60℃-65℃的預(yù)熱空氣。

10.一種驢乳杏仁蛋白粉，其特征在于，由上述權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng) 所述的驢乳杏仁蛋白粉的制備工藝制成。