[發明專利]一種苯胺裝置節能方法

在審

• 申請號: 201410454656.0
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN105418437A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 李玉杰;金漢強;楊忠林;丁紅霞;孫盛凱
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;南化集團研究院
• 主分類號: C07C211/46
• 分類號: C07C211/46;C07C209/82
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

1.一種苯胺裝置節能方法，其特征在于：將氣相流化床工藝生產苯胺裝置的流化床出口氣相物料一部分經氫氣換熱器換熱后，經冷凝器冷凝后進行氣液分離，分離出氫氣回用，分離出的液相物料苯胺和水再經冷卻器冷卻后進行苯胺水分離，苯胺進入粗苯胺儲罐，廢水進入廢水罐；另一部分流化床出口物料直接進入一個塔式直接換熱器，在換熱器中與粗苯胺進行換熱；其中流化床出口高溫物料從換熱器中部進入，粗苯胺從換熱器上部進入，在換熱器中換熱后，換熱器下部出口的液相苯胺直接進入精制系統進行精制，生產成品苯胺；換熱器上部的氣相物料再經氫氣換熱器、冷凝器、冷卻器冷卻后分離出粗苯胺，進入粗苯胺罐與另一股粗苯胺混合，繼續與流化床出口氣相物料換熱。

2.如權利要求1所述的節能方法，其特征在于所述塔式直接換熱器上部設有分布器，中部氣相進料口上方內部采用板式塔或填料塔，使氣液充分接觸換熱；氣相進料口下方設沉降板。

3.如權利要求1所述的節能方法，其特征在于高溫氣相物料溫度為200-240℃，液相粗苯胺溫度為10-80℃，苯胺質量百分數為90%-98%，水的百分數為2%-8%，高溫氣相物料與液相粗苯胺質量比為1:20-1:2。

4.如權利要求1所述的節能方法，其特征是流化床反應后高溫物料從塔式直接換熱器中部（1a）進入換熱器（1），粗苯胺從換熱器上部（1b）進入換熱器（1），在換熱器(1)中換熱后，換熱器下部出口（1d）的液相苯胺直接進入精制系統進行精制，生產成品苯胺；換熱器上部出口（1c）的氣相物料先經冷凝器（4）冷凝后進入氣液分離器，氣相循環氫回系統，液相苯胺和水經苯胺水冷卻器（5）冷卻后分離出粗苯胺，進入粗苯胺罐（2），與另一股粗苯胺混合，繼續與流化床出口氣相物料換熱；換熱器底部出料口（1e）定期采出含有固體顆粒的苯胺焦油。

5.如權利要求4所述的節能方法，其特征在于所述塔式直接換熱器為氣相物料進口（1a）上部設塔板或填料，下部設沉降板；液相進口（1b）下方設液相分布器。