[發(fā)明專利]一種高活性鋼鐵渣粉及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410452854.3
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN105399349B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 陳恩義;汪愛萍;黃海;盧斯文
• 申請（專利權）人: 昂國企業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B7/147
• 分類號: C04B7/147;C04B18/14;C04B18/12
• 代理公司: 上海大邦律師事務所31252
• 代理人: 袁洋

技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用及環(huán)保工程技術領域，涉及到以鋼鐵廢渣為原料生產(chǎn)一種綠色建筑材料的技術，尤其是涉及到一種利用鋼鐵廢渣生產(chǎn)高活性鋼鐵渣粉的技術。

背景技術

早在2006年，我國就頒布了GB/T 20491-2006《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》國家標準，但是由于鋼渣粉的早期活性不高，且含有大量游離氧化鈣，故在使用過程中容易導致水泥制品或者混凝土出現(xiàn)膨脹開裂等情況。這些安定性不良問題的存在使得鋼渣粉的資源化利用受到了極大的限制，如何解決以上問題是本領域技術人員研究的主要課題之一。

本研究領域技術人員發(fā)現(xiàn)，鋼渣粉與礦渣粉具有協(xié)同互補效應，可以從根本上解決鋼渣粉在應用過程中造成的安定性不良問題。2012年，我國頒布了GB/T28293-2012《鋼鐵渣粉》國家標準，其中包括G75、G85和G95三個等級。《鋼鐵渣粉》國家標準規(guī)定鋼鐵渣粉的主要組成為鋼渣和粒化高爐礦渣，可以摻入適量符合相關國標要求的石膏以及不大于鋼鐵渣粉質(zhì)量0.5％的助磨劑，并且將鋼鐵渣粉中鋼渣組分的摻入量(質(zhì)量百分數(shù))嚴格限制為20～50％。鋼鐵渣粉中鋼渣質(zhì)量百分數(shù)不低于20％的限制條件導致目前鋼鐵渣粉的活性指數(shù)普遍較低，難以達到GB/T 28293-2012中規(guī)定的G95級。

目前，關于鋼鐵渣復合粉的相關專利有：201010152505.1、201110057462.3、201210017077.0以及201210254966.9。201010152505.1號專利公布了一種改性S95級礦渣粉的制備方法，該發(fā)明制備的改性礦渣粉由50～85％的S95礦渣粉、10～40％超細鋼渣粉以及3～15％的半水石膏組成，材料組成不符合GB/T28293-2012《鋼鐵渣粉》中的相關規(guī)定，而且所用超細鋼渣粉的比表面積必須粉磨到600m²/kg以上，由于鋼渣的易磨性遠不及礦渣，因此將鋼渣粉磨成超細粉需要耗費大量的能源，增加生產(chǎn)成本，既不環(huán)保又不經(jīng)濟。201210254966.9號專利公開了一種礦渣鋼渣復合微粉，主要由爐渣、尾料鋼渣、玻璃體材料以及固體活性激發(fā)劑組成，該專利所述的礦渣鋼渣復合微粉的組成復雜，不符合GB/T28293-2012中的相關規(guī)定，而且鋼渣的摻量僅僅只有10～20％，復合粉的活性不高，只能達到GB/T180462008《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉中》中S75級別，產(chǎn)品質(zhì)量也很難控制穩(wěn)定。201110057462.3號專利和201210017077.0號專利分別公開了一種鋼渣復合粉及其制備方法和鋼渣復合微粉及其制備方法，兩個專利制備得到的鋼渣復合微粉的組成也均不符合GB/T 28293-2012《鋼鐵渣粉》中的相關規(guī)定，而且產(chǎn)品活性較低。總之，目前關于鋼鐵渣復合粉的專利均不符合GB/T 28293-2012《鋼鐵渣粉》中對鋼鐵渣粉產(chǎn)品性能以及原料組成等指標的要求，至今尚未見到有利用鋼鐵廢渣制備得到一種滿足GB/T 28293-2012《鋼鐵渣粉》國家標準要求的高活性鋼鐵渣復合粉及其制備方法的相關專利以及技術報道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種高活性鋼鐵渣粉及其制備方法，高活性鋼鐵渣粉滿足GB/T28293-2012《鋼鐵渣粉》中規(guī)定的最優(yōu)等級G95級。

本發(fā)明所采用的技術方案是：一種高活性鋼鐵渣粉，主要由下列三種組分構成：63～75重量份數(shù)的S95級礦渣粉，20～30重量份數(shù)的磨細鋼渣粉，3～8重量份數(shù)的超細礦渣粉；

控制所述S95級礦渣粉的密度≥2.8g/cm³，比表面積≥400m²/kg，7天活性指數(shù)≥75％，28天活性指數(shù)≥95％；

控制所述磨細鋼渣粉的游離氧化鈣含量≤4.9％，密度≥2.8g/cm³，比表面積≥400m²/kg，7天活性指數(shù)≥65％，28天活性指數(shù)≥80％；

控制所述超細礦渣粉的密度≥2.8g/cm³，比表面積≥500m²/kg，7天活性指數(shù)≥95％，28天活性指數(shù)≥105％；

所述高活性鋼鐵渣粉中還含有占三種組分總重量分數(shù)0.15％～0.25％的活性改性劑，所述活性改性劑的組分構成：1～10重量份數(shù)的三乙醇胺，5～10重量份數(shù)的二乙醇異丙醇胺，1～5重量份數(shù)的二甘醇，1～5重量份數(shù)的三聚磷酸鈉，1～5重量份數(shù)的木質(zhì)素磺酸鈉，10～20重量份數(shù)的硫代硫酸鈉，1～10重量份數(shù)的硫氰酸鈉，以及45～80重量份數(shù)的水。