[發明專利]一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝

有效

• 申請號: 201410445920.4
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN105657873B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 陳亮
• 申請（專利權）人: 陳亮
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02;H05B3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，所述雙繞絲結構電阻絲包括電阻絲本體(10)，電阻絲本體(10)的中部折彎形成中間折彎部(1)，中間折彎部(1)的兩端的電阻絲進行螺旋狀折彎形成兩個螺旋部(2)，兩個螺旋部(2)相互交叉形成空心柱體；所述螺旋部(2)由電阻絲進行螺旋狀折彎形成多個連續的盤繞圈組成，其中一個螺旋部(2)的每個盤繞圈部插套在另一個螺旋部(2)的相對應的兩個盤繞圈部之間，其特征在于：它包括以下步驟：

第一步 、在氧化鎂管(3)上纏繞所述雙繞絲結構電阻絲；

第二步 、將兩個實心鐵圓棒(4)的尾部進行壓扁處理形成壓扁部(41)；

第三步 、將雙繞絲結構電阻絲的兩端焊接在兩個實心鐵圓棒(4)的尾部的壓扁部(41)上形成中心加熱體；

第四步 、將中心加熱體插套在外氧化鎂管(5)中，其中中心加熱體的氧化鎂管(3)插套并卡置在外氧化鎂管(5)的內部多個擋板(51)的中心通孔中，雙繞絲結構電阻絲的中間折彎部(1)伸出外氧化鎂管(5)的最下端的擋板(51)的中心通孔；

第五步 、將外氧化鎂管(5)插套在無縫鋼管(6)中，將橡膠塞固定連接柱(7)插套并固定在無縫鋼管(6)的頂端，兩個實心鐵圓棒(4)的頂端伸出橡膠塞固定連接柱(7)；

第六步 、將無縫鋼管(6)倒置，將絕緣材質粉末加入無縫鋼管(6)中；

第七步 、將無縫鋼管(6)的尾端插套并焊接堵頭(8)；

第八步 、將堵頭(8)進行磨削，使堵頭(8)的直徑與無縫鋼管(6)的外徑相同，然后進行縮管高溫排潮，最后根據需要安裝緊固件，并進行檢測包裝。

2.根據權利要求1所述一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，其特征在于：所述第六步中將無縫鋼管(6)倒置時，采用吊弦(9)將電阻絲的中間折彎部(1)吊住。

3.根據權利要求1所述的一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，其特征在于：所述第六步中其通過加粉機進行加粉。

4.根據權利要求1所述的一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，其特征在于：所述無縫鋼管(6)為321不銹鋼無縫鋼管。

5.根據權利要求1所述的一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，其特征在于：所述第三步中的壓扁部(41)先進行銑槽形成長槽(42)，雙繞絲結構電阻絲的端部插套在長槽(42)中并通過氬弧焊接將雙繞絲結構電阻絲的端部焊接在長槽(42)的側壁上。

6.根據權利要求5所述的一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，其特征在于：所述長槽(42)中再采用黃銅填焊。

7.根據權利要求1所述的一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，其特征在于：所述第七步中在無縫鋼管(6)的尾端焊接堵頭(8)時，先采用氬弧焊熔焊一圈，焊接完成后采用車床加工將堵頭(8)的外壁進行磨削使堵頭(8)的外壁直徑與無縫鋼管(6)的外徑相同。

8.根據權利要求7所述的一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，其特征在于：所述無縫鋼管(6)的尾端焊接堵頭(8)時采用的氬弧焊熔焊一圈分為兩步，先將堵頭(8)與無縫鋼管(6)之間焊接一半以上，然后等基本冷卻后再焊接剩下部分，并再堆焊一圈。