[發明專利]一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝

有效

• 申請號: 201410445920.4
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN105657873B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 陳亮
• 申請（專利權）人: 陳亮
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02;H05B3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種雙繞絲結構電阻絲及其制成加熱管的制作工藝，它包括電阻絲本體，電阻絲本體的中部折彎形成中間折彎部，中間折彎部的兩端的電阻絲進行螺旋狀折彎形成兩個螺旋部，兩個螺旋部相互交叉形成空心柱體；所述螺旋部由電阻絲進行螺旋狀折彎形成多個連續的盤繞圈組成，其中一個螺旋部的每個盤繞圈部插套在另一個螺旋部的相對應的兩個盤繞圈部之間。它采用雙繞絲的結構，使得其制成的加熱管內部加熱均勻，同時，接線柱位于加熱絲的最頂端不受溫度的影響，而且采用本加熱管制作工藝其制成品結構更加牢固，更加安全，同時，使用壽命長。

技術領域

本發明屬于電阻絲設備技術領域，更具體的說涉及一種雙繞絲結構電阻絲及其制成加熱管的制作工藝。

背景技術

現有的單頭加熱管中采用的電阻絲一般采用兩種結構，一種是將一根電阻絲的中部連接部的兩端進行折彎并盤繞成螺旋部，兩個螺旋部之間完全分開，然后在外面套一個鋼管，中間填充絕緣材料，其加熱過程中，會導致鋼管內部散熱不均勻的現象，產生局部過熱導致加熱絲損壞。

第二種是，將電阻絲盤繞形成柱狀螺旋部，然后，其下方的接線柱進行橫向折彎并向上延伸使得下方的接線柱與螺旋部的上方的接線柱在同一高度中，這樣帶來的問題是，在其做成的加熱管中，其在加熱過程中，溫度很高，螺旋部的下方的接線柱由于長度較長，其在加熱管的最中間，溫度會是最高的，容易熔斷或者產生很高的電阻值從而導致加熱功率大大降低。

同時，現有的加熱管制作工藝非常簡單，其只是將電阻絲放置在不銹鋼管中，并在不銹鋼管中添加絕緣粉塵即可，這樣做成的加熱管中其容易使電阻絲與不銹鋼管接觸，使得不銹鋼管加熱不均勻從而使電阻絲和不銹鋼管損壞。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種雙繞絲結構電阻絲及其制成加熱管的制作工藝，它采用雙繞絲的結構，使得其制成的加熱管內部加熱均勻，同時，接線柱位于加熱絲的最頂端不受溫度的影響，而且采用本加熱管制作工藝其制成品結構更加牢固，更加安全，同時，使用壽命長。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種雙繞絲結構電阻絲制作加熱管的制作工藝，所述雙繞絲結構電阻絲包括電阻絲本體(10)，電阻絲本體(10)的中部折彎形成中間折彎部(1)，中間折彎部(1)的兩端的電阻絲進行螺旋狀折彎形成兩個螺旋部(2)，兩個螺旋部(2)相互交叉形成空心柱體；所述螺旋部(2)由電阻絲進行螺旋狀折彎形成多個連續的盤繞圈組成，其中一個螺旋部(2)的每個盤繞圈部插套在另一個螺旋部(2)的相對應的兩個盤繞圈部之間，其特征在于：它包括以下步驟：

(1)、在氧化鎂管(3)上纏繞所述雙繞絲結構電阻絲；

(2)、將兩個實心鐵圓棒(4)的尾部進行壓扁處理形成壓扁部(41)；

(3)、將雙繞絲結構電阻絲的兩端焊接在兩個實心鐵圓棒(4)的尾部的壓扁部(41)上形成中心加熱體；

(4)、將中心加熱體插套在外氧化鎂管(5)中，其中中心加熱體的氧化鎂管(3)插套并卡置在外氧化鎂管(5)的內部多個擋板(51)的中心通孔中，雙繞絲結構電阻絲的中間折彎部(1)伸出外氧化鎂管(5)的最下端的擋板(51)的中心通孔；

(5)、將外氧化鎂管(5)插套在無縫鋼管(6)中，將橡膠塞固定連接柱(7)插套并固定在無縫鋼管(6)的頂端，兩個實心鐵圓棒(4)的頂端伸出橡膠塞固定連接柱(7)；

(6)、將無縫鋼管(6)倒置，將絕緣材質粉末加入無縫鋼管(6)中；

(7)、將無縫鋼管(6)的尾端插套并焊接堵頭(8)；

(8)、將堵頭(8)進行磨削，使堵頭(8)的直徑與無縫鋼管(6)的外徑相同，然后進行縮管高溫排潮，最后根據需要安裝緊固件，并進行檢測包裝。