[發明專利]一種LOW-E 內彎鋼化玻璃的生產工藝在審
| 申請號： | 201410444399.2 | 申請日： | 2014-09-03 |
| 公開（公告）號： | CN104291671A | 公開（公告）日： | 2015-01-21 |
| 發明（設計）人： | 舒貴定 | 申請（專利權）人： | 寧波市合鑫玻璃科技有限公司 |
| 主分類號： | C03B27/04 | 分類號： | C03B27/04 |
| 代理公司： | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243 | 代理人： | 張向飛 |
| 地址： | 315171 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 low 鋼化玻璃 生產工藝 | ||
1.一種LOW-E內彎鋼化玻璃的生產工藝，其特征在于，所述生產工藝包括如下步驟：
S1、將LOW-E玻璃切割、磨邊、清洗干凈；
S2、將清洗干凈的LOW-E玻璃膜面朝上先后送進預熱爐、加熱爐依次進行預熱處理、加熱處理；其中預熱爐中的預熱溫度為450-480℃，預熱時間為340-360s，加熱爐中的加熱溫度為690-700℃，加熱時間為340-360s；
S3、將加熱后的LOW-E玻璃出爐并送入平風柵，先進行鋼化急冷處理，然后冷卻至室溫，將冷卻后的LOW-E玻璃清洗干凈；
S4、將步驟S3中清洗干凈后的LOW-E玻璃膜面朝下送進彎鋼化加熱爐進行加熱，加熱溫度為700-710℃，加熱時間為340-360s，然后送入彎風柵進行彎鋼化急冷處理，冷卻至室溫即制得最終LOW-E內彎鋼化玻璃成品。
2.根據權利要求1所述LOW-E內彎鋼化玻璃的生產工藝，其特征在于，步驟S1中所述LOW-E玻璃的厚度為5-6mm。
3.根據權利要求1所述LOW-E內彎鋼化玻璃的生產工藝，其特征在于，步驟S2預熱爐中的預熱溫度為460-480℃，預熱時間為340-350s，加熱爐中的加熱溫度為690-695℃，加熱時間為340-350s。
4.根據權利要求1所述LOW-E內彎鋼化玻璃的生產工藝，其特征在于，步驟S3、步驟S4中所述的急冷處理為：在0.1-4.8KPa的風壓下急冷80-120s，急冷處理至玻璃表面240-260℃。
5.根據權利要求4所述LOW-E內彎鋼化玻璃的生產工藝，其特征在于，所述急冷處理為：在0.15-4.0KPa的風壓下急冷處理80-100s，急冷處理至玻璃表面240-250℃。
6.根據權利要求4或5所述LOW-E內彎鋼化玻璃的生產工藝，其特征在于，急冷處理中風柵與LOW-E玻璃的間距為50-70mm。
7.根據權利要求1所述LOW-E內彎鋼化玻璃的生產工藝，其特征在于，步驟S4中彎鋼化加熱爐中所述的加熱溫度為700-705℃，加熱時間為345-355s。
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