[發明專利]一種高爐出鐵過程中的撇渣設備的制備方法

有效

• 申請號: 201410443878.2
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN104177106A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 吳雪健;簡秋生;姜峰;張乾坤;俞書才
• 申請（專利權）人: 吳雪健
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C21B7/14
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種高爐出鐵過程中的撇渣設備的制備方法，其特征在于：其步驟如下：

步驟一：制備耐火骨料；

步驟二：制備結合劑；

步驟三：將步驟二制備得到的結合劑加入到步驟一中的攪拌機內，其中結合劑的質量為耐火骨料的質量的6％-8％；

步驟四：將步驟三制成的撇渣設備澆筑料澆筑到模具中，再進行燒制即得撇渣設備。

2.根據權利要求1所述的一種高爐出鐵過程中的撇渣設備的制備方法，其特征在于：步驟一：制備耐火骨料

(1)按質量份數稱取剛玉磚80-90份，莫來石60-80份，鋯英石14-18份，蘇州土12-15份和焦炭8-12份，將上述組分依次加入到攪拌機中，并在攪拌機中混合20-25min，攪拌機轉速為250r/min，混合均勻后得混合物A；

(2)按質量份數稱取轉爐風淬渣5-8份，紐曼粉1-2份和銅礦砂1-2份，并將上述組分依次加入到步驟(1)中制得的混合物A中，攪拌機繼續混合攪拌20min，制備得到耐火骨料。

3.根據權利要求2所述的一種高爐出鐵過程中的撇渣設備的制備方法，其特征在于：步驟二：制備結合劑

(1)按質量份數稱取瀝青70-80份，酚醛樹脂10-25份，古爾膠5-9份和聚氨基甲酸酯5-8份，依次加入到反應釜中，并在55℃的溫度下攪拌混合20min，而后升溫至80℃，制備得到混合物B；

(2)按質量份數稱取醋酸纖維素7-10份，丙烯酸丁酯2-3份和瓜兒膠1-2份，依次加入到攪拌機中，并攪拌20min，混合均勻得混合物C；

(3)將步驟(2)中制得的混合物C加入到步驟(1)中制得的混合物B中，并繼續攪拌混合30min，即得結合劑。

4.根據權利要求3所述的一種高爐出鐵過程中的撇渣設備的制備方法，其特征在于：步驟三：將步驟二制備得到的結合劑加入到步驟一中的攪拌機內，其中結合劑的質量為耐火骨料的質量的6％-8％，繼續混合攪拌30-40min，混合均勻得到撇渣設備澆筑料。

5.根據權利要求4所述的一種高爐出鐵過程中的撇渣設備的制備方法，其特征在于：步驟四：將步驟三制成的撇渣設備澆筑料澆筑到模具中，再進行烘烤，其中烘烤的方法如下：

(1)升溫處理

首先，升溫到150℃，保溫3h；

其二，升溫到650℃，保溫5h；

其三，升溫到1100℃，保溫14h；

最后，升溫到1500℃，保溫10h；

(2)降溫處理

首先，降溫到1200℃，保溫5h；

其二，降溫到700℃，保溫2h；

其三，降溫到300℃，保溫2h；

最后，空冷至常溫，經打磨去毛刺處理，即制備得到撇渣設備。

6.根據權利要求4所述的一種高爐出鐵過程中的撇渣設備的制備方法，其特征在于：所述的剛玉磚的粒度組成為：粒度≤0.074mm：30％，0.074-1.0mm：50％，1-3mm：20％；所述的莫來石的粒度組成為：粒度≤0.074mm：20％，0.074-1.5mm：40％，1.5-3.5mm：40％。

7.根據權利要求4所述的一種高爐出鐵過程中的撇渣設備的制備方法，其特征在于：所述的焦炭的粒度≤0.074mm。