[發(fā)明專利]一種釩系負(fù)載型中溫SCR催化劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410441962.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104226296A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張亞平;郭婉秋;王龍飛;沈凱;徐海濤;周長(zhǎng)城 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/22 | 分類號(hào): | B01J23/22;B01J35/10;B01D53/56;B01D53/86 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖明芳 |
| 地址: | 210096*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 負(fù)載 型中溫 scr 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種釩系負(fù)載型中溫SCR催化劑,其特征在于,以鈦鋯氧化物為載體,以釩的氧化物為活性成分,以鈰的氧化物為助催化劑,其中,所述催化劑中鈰元素、鈦元素和鋯元素的摩爾比為(0.1~0.3)∶1∶1,釩的氧化物的質(zhì)量占整個(gè)催化劑質(zhì)量的1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩系負(fù)載型中溫SCR催化劑,其中,所述的鈦鋯氧化物為TiO2-ZrO2,所述的釩的氧化物為V2O5,鈰的氧化物為CeO2。
3.一種釩系負(fù)載型中溫SCR催化劑的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
(1)TiO2-ZrO2載體的制備:利用共沉淀法合成TiO2-ZrO2載體,依次經(jīng)烘干、研磨、煅燒后備用;
(2)CeO2/TiO2-ZrO2催化劑的制備:將步驟(1)制得的TiO2-ZrO2載體溶于去離子水中,加入Ce(NO3)3·6H2O,在20~25℃油浴、磁力攪拌下攪拌2~2.5h,然后升溫至80~90℃繼續(xù)攪拌浸漬4~5h,待水分蒸干后,依次經(jīng)烘干、研磨、煅燒后得到CeO2/TiO2-ZrO2催化劑;
(3)V2O5-CeO2/TiO2-ZrO2催化劑的制備:將步驟(2)得到的CeO2/TiO2-ZrO2催化劑加入到偏釩酸氨的水溶液中,在20~25℃油浴、磁力攪拌下攪拌2~2.5h,然后升溫至80~90℃繼續(xù)攪拌浸漬4~5h,待水分蒸干后,依次經(jīng)烘干、研磨、煅燒后得V2O5-CeO2/TiO2-ZrO2催化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的共沉淀步驟包括:在冰水浴、機(jī)械攪拌的條件下將TiCl4以0.8~1ml/min的速率滴加至裝有去離子水的反應(yīng)器中,然后將ZrOCl2·8H2O加入到反應(yīng)器中,繼續(xù)攪拌使ZrOCl2·8H2O完全溶解,同時(shí)以3~5ml/min的速率滴加氨水至反應(yīng)器中,直至pH試紙測(cè)得溶液的pH為9~10,然后在黑暗條件下靜置12~14h后傾去上層清液得到沉淀,接著用去離子水洗滌沉淀,并減壓抽濾,重復(fù)洗滌直至濾液中檢測(cè)不出Cl-為止,得到TiO2-ZrO2沉淀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法,其特征在于,機(jī)械攪拌或磁力攪拌的攪拌轉(zhuǎn)速為40~50r/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)中,烘干的條件為100~120℃下烘干11~13h。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)中,煅燒條件為400~500℃下煅燒3~4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)和步驟(3)中,所述的TiO2-ZrO2載體和CeO2/TiO2-ZrO2催化劑研磨過(guò)60目篩后,然后再溶于去離子水中。
9.權(quán)利要求1所述的釩系負(fù)載型中溫SCR催化劑在中溫SCR脫硝中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述的中溫的溫度范圍為200~300℃。
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