[發明專利]揚聲器模組

有效

• 申請號: 201410440182.4
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN104202703B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 楊鑫峰;徐同雁;汲鵬程
• 申請（專利權）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所37216
• 代理人: 李娜娟

技術領域

本發明涉及電聲產品技術領域，特別涉及一種揚聲器模組。

背景技術

揚聲器模組是便攜式電子設備的重要聲學部件，用于完成電信號與聲音信號之間的轉換，是一種能量轉換器件。現有的揚聲器模組通常包括外殼，外殼內收容有揚聲器單體，揚聲器單體將整個模組內腔分隔成前聲腔和后聲腔兩個腔體。為了降低模組的F0(低頻)，擴展帶寬，技術人員通常會在后聲腔內增設吸音棉，吸音棉可有效的降低模組的F0，并且使得中頻曲線更為平滑，是揚聲器模組內的一個重要部件。吸音棉在后聲腔中起作用的程度與后聲腔中吸音棉的填充量有著直接的關系，在后聲腔盡可能多的填充吸音棉對揚聲器模組性能的提升具有積極的意義。

現階段揚聲器模組的后聲腔通常為不規則形狀，而現有的吸音棉厚度是固定的，要想將厚度固定的吸音棉填充到這種高低起伏的后聲腔中，只能采用多塊吸音棉粘貼拼湊的方式來保證吸音棉與后聲腔相適配，但是這種方式使得吸音棉與殼體間的貼合度，及吸音棉的壓縮比等都很難控制，導致模組的一致性差；且這種方式只能通過人工來粘貼，工人的勞動強度大，操作難度高，導致人工成本高，從而導致產品生產成本高，生產效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種揚聲器模組，此揚聲器模組的吸音材料可與后聲腔完全貼合，從而產品的一致性好，成本低，生產效率高。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種揚聲器模組，包括外殼，所述外殼內收容有揚聲器單體，所述揚聲器單體包括振動系統和磁路系統，所述揚聲器單體將整個模組內腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體，所述后聲腔內設有吸音材料，所述后聲腔還設有用于隔離所述吸音材料與所述揚聲器單體的隔離結構，所述隔離結構將整個后聲腔分隔為填充區和非填充區，所述吸音材料位于所述填充區內，所述吸音材料的材質為發泡材料，所述吸音材料由所述發泡材料發泡后形成并填滿所述填充區。

其中，所述隔離結構上設有用于氣流在所述填充區與所述非填充區之間流通的孔隙。

其中，所述隔離結構為網狀結構。

其中，所述發泡材料為PU、DWT或三聚氰胺。

其中，所述發泡材料經過加熱、超聲或紅外燈照射工藝發泡形成所述吸音材料。

作為一種實施方式，所述外殼包括依次結合在一起的第一殼體、第二殼體和第三殼體，所述揚聲器單體、所述第二殼體和所述第三殼體共同圍成所述后聲腔，所述隔離結構垂直設置在所述第二殼體與所述第三殼體之間。

其中，所述填充區的橫截面為近似凸字結構，其中間高度大，兩端高度小；所述吸音材料的結構與所述填充區的結構相同，并充滿整個所述填充區。

其中，所述磁路系統包括固定在所述第二殼體上的盆架，所述盆架內側的中部依次設有內磁鐵和內華司，所述盆架內側的邊緣部位依次設有外磁鐵和外華司，所述外華司靠近所述第二殼體的一側設有缺料形成的定位凹陷，所述第二殼體的內壁上對應所述定位凹陷的位置設有定位凸臺，所述定位凸臺結合于所述定位凹陷處。

作為另一種實施方式，所述外殼包括結合在一起的第一殼體和第二殼體，所述揚聲器單體、所述第一殼體和所述第二殼體共同圍成所述后聲腔，所述隔離結構垂直設置在所述第一殼體與所述第二殼體之間。

其中，所述填充區的上端和下端均設有分別向所述填充區上方和下方延伸的凹槽，各所述凹槽均為開口大底部尖的三角凹槽，所述吸音材料的結構與所述填充區的結構完全一致，并充滿各所述凹槽。

作為一種實施方式，所述發泡材料為固體材料，先將所述發泡材料放置到所述填充區內，然后再密封所述后聲腔。

作為另一種實施方式，所述發泡材料為液體材料，先密封所述后聲腔，然后通過所述后聲腔的泄漏孔將所述發泡材料注射到所述填充區內。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：