[發(fā)明專利]高含量木質(zhì)素阻燃聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410439649.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104194371A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉根林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 星威國(guó)際家居有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L97/02 | 分類號(hào): | C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08K5/02;C08H7/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含量 木質(zhì)素 阻燃 烯烴 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.高含量木質(zhì)素阻燃聚烯烴復(fù)合材料,其特征在于:由以下成分按重量比組成,木質(zhì)素纖維:30%—75%,聚烯烴:10%—45%,木質(zhì)素改性劑:12%—23%,小分子增溶劑:1%—5%;復(fù)合材料制備過程中還包括濃鹽酸、異丙醇、蒸餾水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量木質(zhì)素阻燃聚烯烴復(fù)合材料,其特征在于:木質(zhì)素纖維為堿性木質(zhì)素,來源自造紙廢水,少量半纖維素、纖維素,堿性木質(zhì)素占比90%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量木質(zhì)素阻燃聚烯烴復(fù)合材料,其特征在于:聚烯烴為四大通用塑料中的聚乙烯、聚丙烯中的一種或兩種混合組成,熔融指數(shù)在8—20?g/10min之間,聚丙烯采用無規(guī)聚丙烯,結(jié)晶度較低,材料透明度高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量木質(zhì)素阻燃聚烯烴復(fù)合材料,其特征在于:木質(zhì)素改性劑為烷基化改性劑,由溴代十二烷、溴代十六烷、溴代十八烷中的一種或多種組合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量木質(zhì)素阻燃聚烯烴復(fù)合材料,其特征在于:小分子增溶劑為樹枝狀大分子,形狀球形結(jié)構(gòu),代數(shù)為3代,分子量為3000—6000之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量木質(zhì)素阻燃聚烯烴復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、配置水和異丙醇混合溶液,并加入氫氧化鈉配置一定的PH值,制成反應(yīng)溶液,備用;
B、將占反應(yīng)溶液質(zhì)量20-50%的堿性木質(zhì)素和木質(zhì)素改性劑攪拌加入反應(yīng)溶液中,攪拌至充分溶解,得溶解溶液;
C、將溫度升至60—80℃,反應(yīng)6—12h,制得烷基化改性木質(zhì)素底液;
D、將烷基化改性木質(zhì)素底液靜置、冷卻,往里攪拌加入濃鹽酸,調(diào)節(jié)PH至1—3,使得烷基化木質(zhì)素析出,繼續(xù)靜置直至溶液上下層分層;
E、倒出反應(yīng)溶液,以備下次使用,取出下層的烷基化木質(zhì)素置于70-100℃的鼓風(fēng)烘箱干燥12—36h,直至烘干;
F、將烘干的烷基化木質(zhì)素與聚烯烴、小分子增溶劑置于1000—3000轉(zhuǎn)速的高速攪拌機(jī)攪拌3—10分鐘,充分?jǐn)嚢瑁脭嚢杌旌衔铮?/p>
G、將攪拌混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出,切粒,得木質(zhì)素聚烯烴復(fù)合材料顆粒;
H、將木質(zhì)素聚烯烴復(fù)合材料顆粒擠出成型、模壓成型或注塑成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高含量木質(zhì)素阻燃聚烯烴復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:水和異丙醇的體積比例在1:1—3:1之間,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH為12—14之間。
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