[發明專利]一種除鐵除錳懸浮濾料及其制備方法有效
| 申請號： | 201410437905.5 | 申請日： | 2014-08-29 |
| 公開（公告）號： | CN104150587B | 公開（公告）日： | 2017-05-24 |
| 發明（設計）人： | 劉朝南;袁曉雄 | 申請（專利權）人： | 海南甘泉實業有限公司 |
| 主分類號： | C02F3/10 | 分類號： | C02F3/10;C02F3/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務所11569 | 代理人： | 李娜 |
| 地址： | 570206*** | 國省代碼： | 海南;46 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 懸浮 料及 制備 方法 | ||
1.一種除鐵除錳懸浮濾料，其特征在于該懸浮濾料按重量份比由以下組分組成：
錳砂650-700份；
膨脹珍珠巖80-90份；
塑料粒子20-40份；
所述除鐵除錳懸浮濾料的制備方法如下：
a.稱料：按上述的重量份比稱取錳砂、膨脹珍珠巖和塑料粒子原料；
b.粉碎：將三種原料獨立放入到粉碎機中進行充分粉碎，使其粒徑均為0.5-1mm；
c.混勻：然后將錳砂、膨脹珍珠巖和塑料粒子的粉碎料一同送入混料機中充分混合均勻；
d.熔煉擠壓：將混合均勻的混合料送入螺桿式擠壓造粒機中加熱擠壓熔煉，熔煉溫度為100℃-125℃，熔煉時間為40-20秒，熔煉后的物料被螺桿擠壓成形；
e.造粒冷卻成品：從螺桿式擠壓造粒機被螺桿擠壓出來的條形物料，經切刀切成顆粒落入水槽中冷卻，在溫度小于60℃的水中冷卻1-3分鐘后取出涼干成品，即為除鐵除錳懸浮濾料。
2.根據權利要求1所述的一種除鐵除錳懸浮濾料，其特征在于于該懸浮濾料按重量份比由以下組分組成：
錳砂700份；
膨脹珍珠巖90份；
塑料粒子40份。
3.根據權利要求1或2所述的一種除鐵除錳懸浮濾料，其特征在于：
所述錳砂中的錳含量大于40％，粒徑為0.5-3mm；
所述膨脹珍珠巖的比重小于200kg/m3，粒徑0.5-3mm；
所述塑料粒子，熔點小于120℃，粒徑0.5-3mm。
4.一種除鐵除錳懸浮濾料，其特征在于該懸浮濾料的制備方法如下：
a.稱料：按權利要求1的重量份比稱取錳砂、膨脹珍珠巖和塑料粒子原料；
b.粉碎：將三種原料獨立放入到粉碎機中進行充分粉碎，使其粒徑均為0.5-1mm；
c.混勻：然后將錳砂、膨脹珍珠巖和塑料粒子的粉碎料一同送入混料機中充分混合均勻；
d.熔煉擠壓：將混合均勻的混合料送入螺桿式擠壓造粒機中加熱擠壓熔煉，熔煉溫度為100℃-125℃，熔煉時間為40-20秒，熔煉后的物料被螺桿擠壓成形；
e.造粒冷卻成品：從螺桿式擠壓造粒機被螺桿擠壓出來的成形物料，經切刀切成顆粒落入水槽中冷卻，在溫度小于60℃的水中冷卻1-3分鐘后取出涼干成品，即為除鐵除錳懸浮濾料。
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