[發明專利]一種油漆涂裝工藝

無效

• 申請號: 201410437701.1
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN104148261A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 黃志峰;陸飛
• 申請（專利權）人: 江蘇政田重工股份有限公司
• 主分類號: B05D1/38
• 分類號: B05D1/38;B05D3/02;B05D3/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種油漆涂裝工藝，其特征在于：包括涂裝環境控制、涂裝過程控制、涂裝前工件表面清理、噴底漆工藝、噴中漆工藝、噴面漆工藝以及干燥工藝步驟：

（1）涂裝環境控制：清潔、干燥、空氣流通、光線充足；

（2）涂裝過程控制：選擇合適的噴涂距離，以涂料損失量最小，且不產生流掛為準；噴槍垂直于噴涂表面，平行運行且要求恒速；噴霧圖樣的的搭接寬度應保持一定，前后搭接程度一般為有效噴霧圖樣的1/4-1/3；

（3）涂裝前工件表面清理：所有涂漆表面在涂漆前應進行預先處理，將影響涂漆質量的毛刺、油污、贓物等清除干凈；經拋丸處理的零件表面，應呈金屬本色，不得有殘存的氧化皮、型砂、銹跡等，必須吹干表面灰塵；經手工打磨的零件表面，不應殘存浮銹、氧化皮、焊渣、飛濺與殘留、油污、贓物等，必須吹干表面灰塵；經化學處理的零件，其表面應：

a)磷化膜的結晶致密、連續、均勻；

b)不允許有綠斑、嚴重掛灰、結晶疏松等缺陷；

c)無氧化皮、銹跡、贓物、油污、酸堿液等；

d)磷化膜的結晶致密、連續、均勻；

（4）噴底漆工藝：

涂面清理完后，應立即涂一道防銹底漆，要求：酸洗磷化后的工件應在24小時內噴涂底漆；噴丸后的工件應在4小時內噴涂底漆；

將工件用相應的掛具上線，吊裝：先取對涂裝施工影響最小的孔或邊緣；

干燥與烘干：底漆自然干燥時間不低于1小時；如果采用烘干可根據烘干溫度縮短干燥時間；

漆膜質量要求：涂應均勻，涂膜不得有氣泡、裂紋、流掛、皺皮、濺落、剝落、贓物等；后的涂膜厚度達到圖紙技術要求；附著力不大于2級；

???（5）噴中漆工藝：

涂中層漆應在底漆干透后，待涂面經清理、擦拭干凈后方可進行施工作業；

所涂中層漆應均勻，不得有流掛、漏涂、皺皮、濺落、剝落、雜物等缺陷；涂層自然干燥時間不低于1小時，果采用烘干可根據烘干溫度縮短干燥時間；

（6）噴面漆工藝：

整機面漆應在檢查、安裝、調整、試車合格后進行噴涂；整機試車后應進行清洗，有油處應用清潔劑擦洗干凈，達到表面清潔，無油污、灰塵、泥沙、銹蝕；漆膜外觀應光滑平整，無流掛、鼓泡、裂紋、皺皮、剝落等缺陷，種漆相互不得污染，交界清晰；

（7）干燥工藝：采用自然晾干和烘干兩種方式。

2.根據權利要求1所述的一種油漆涂裝工藝，其特征在于：步驟（1）所述涂裝環境的環境溫度保持在10^oC-35^oC，相對濕度不大于75%，如在大于該濕度施工時，應采取防潮措施。

3.根據權利要求1所述的一種油漆涂裝工藝，其特征在于：步驟（2）所述噴槍的移動速度為30?cm/s-60?cm/s。

4.根據權利要求1所述的一種油漆涂裝工藝，其特征在于：步驟（7）所述自然晾干的要求為表干時間不小于0.5小時，實干時間不小于24小時。

5.?根據權利要求1所述的一種油漆涂裝工藝，其特征在于：步驟（7）所述烘干的溫度為50^oC，烘干時間為20min～30min。