[發明專利]一種改性酚醛樹脂礦物復合纖維材料車用剎車片有效
| 申請號: | 201410436833.2 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN104196936B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發明(設計)人: | 孫奇春 | 申請(專利權)人: | 寧國飛鷹汽車零部件股份有限公司 |
| 主分類號: | F16D69/02 | 分類號: | F16D69/02 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119 | 代理人: | 程篤慶,黃樂瑜 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 酚醛樹脂 礦物 復合 纖維 材料 剎車片 | ||
1.一種改性酚醛樹脂礦物復合纖維材料車用剎車片,其特征在于,其原料按重量份包括:改性酚醛樹脂12-15份,礦物復合纖維10-15份,玻璃纖維5-8份,碳纖維10-13份,陶瓷纖維12-16份,氧化鋁12-15份,鉻鐵礦粉5-10份,螢石10-12份,顆粒石墨5-8份,腰果殼油摩擦粉2-5份,丁苯橡膠粉5-6份,丁腈橡膠粉2-3份,輪胎粉6-8份;
其中,礦物復合纖維中按重量份二氧化硅含量為50-60份,氧化鋁13-14份,氧化鈣20-25份,氧化鐵2-3份,碳纖維5-8份,且纖維直徑為10-15微米,纖維長度為5-9mm;
其中,改性酚醛樹脂采用如下工藝制備:按重量份將苯酚、甲醛及有機化蛭石加入到反應器中攪拌混合均勻,混合溫度為45-50℃,其中攪拌時間3-4h,攪拌速度為1000-1200轉/min,然后油浴加熱至75-80℃,加入催化劑,升高溫度至90-95℃反應4-5h,然后在溫度為103-106℃下減壓脫水0.5-1h,然后升高溫度至150-155℃減壓脫水1.5-2h,然后向得到的物料中加入六次甲基四胺混合均勻,在165-170℃固化3-4h得到改性酚醛樹脂。
2.根據權利要求1所述的改性酚醛樹脂礦物復合纖維材料車用剎車片,其特征在于,礦物復合纖維中按重量份二氧化硅含量為55-58份,氧化鋁13.5-14份,氧化鈣21-23份,氧化鐵2.5-2.8份,碳纖維6-8份,且纖維直徑為10-13微米,纖維長度為5-8mm。
3.根據權利要求1所述的改性酚醛樹脂礦物復合纖維材料車用剎車片,其特征在于,改性酚醛樹脂與礦物復合纖維的重量比為12-14:10-12。
4.根據權利要求1所述的改性酚醛樹脂礦物復合纖維材料車用剎車片,其特征在于,改性酚醛樹脂采用如下工藝制備:按重量份將苯酚、甲醛及有機化蛭石加入到反應器中攪拌混合均勻,混合溫度為47℃,其中攪拌時間3.5h,攪拌速度為1150轉/min,然后油浴加熱至78℃,加入催化劑,升高溫度至93℃反應4.5h,然后在溫度為104℃下減壓脫水1h,然后升高溫度至152℃減壓脫水1.5h,然后向得到的物料中加入六次甲基四胺混合均勻,在168℃固化4h得到改性酚醛樹脂。
5.根據權利要求1所述的改性酚醛樹脂礦物復合纖維材料車用剎車片,其特征在于,其原料按重量份包括:改性酚醛樹脂12-14份,礦物復合纖維10-12份,玻璃纖維6-8份,碳纖維10-12份,陶瓷纖維14-15份,氧化鋁13-14份,鉻鐵礦粉6-8份,螢石11-11.5份,顆粒石墨6-8份,腰果殼油摩擦粉4-5份,丁苯橡膠粉5.5-6份,丁腈橡膠粉2-2.5份,輪胎粉6-7份。
6.根據權利要求1所述的改性酚醛樹脂礦物復合纖維材料車用剎車片,其特征在于,其原料按重量份包括:改性酚醛樹脂13.5份,礦物復合纖維11.5份,玻璃纖維7份,碳纖維11份,陶瓷纖維15份,氧化鋁13.2份,鉻鐵礦粉7.4份,螢石11.4份,顆粒石墨7份,腰果殼油摩擦粉5份,丁苯橡膠粉5.8份,丁腈橡膠粉2.2份,輪胎粉6.4份。
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