[發(fā)明專利]一種新型薄膜襯底LED器件及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410436426.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105374911B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李宗濤;李宏浩;吳燦標(biāo);丁鑫銳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市國(guó)星光電股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L33/02 | 分類號(hào): | H01L33/02;H01L33/20;H01L33/00 |
| 代理公司: | 廣州駿思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425 | 代理人: | 吳靜芝 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 薄膜 襯底 led 器件 及其 制造 方法 | ||
1.一種新型薄膜襯底LED器件的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:制備厚度在0.4-1mm之間且至少具有一面線路的基板;
步驟2:將至少一個(gè)LED芯片安裝在基板的線路上;
步驟3:將基板進(jìn)行減薄,形成厚度為0.1-0.2mm的基板;
步驟4:利用金屬化工藝在減薄的基板底面制備出對(duì)應(yīng)的電極;
步驟5:對(duì)該LED芯片進(jìn)行封裝;
步驟6:對(duì)基板進(jìn)行切割,分離出單個(gè)LED器件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型薄膜襯底LED器件的制造方法,其特征在于:所述基板為陶瓷或硅;在步驟3中,通過(guò)一金剛石砂輪對(duì)該基板進(jìn)行減薄,直至基板厚度為0.1-0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型薄膜襯底LED器件的制造方法,其特征在于:在步驟1中,先在基板上鉆設(shè)至少兩個(gè)電極通孔;接著在每個(gè)電極通孔上方,通孔以外的區(qū)域鋪設(shè)第一導(dǎo)電層,相鄰兩第一導(dǎo)電層相互絕緣,形成至少具有一面線路的基板;
在步驟2中,將至少一個(gè)LED芯片的正負(fù)引腳分別安裝在兩相鄰的第一導(dǎo)電層上;
在步驟4中,在基板底面的每個(gè)電極通孔下方利用金屬化工藝在減薄的基板底面制備出對(duì)應(yīng)的電極,并對(duì)電極通孔進(jìn)行金屬填充,形成第二導(dǎo)電層,相鄰兩第二導(dǎo)電層電極相互絕緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述新型薄膜襯底LED器件的制造方法,其特征在于:在步驟4中,先通過(guò)光刻工藝對(duì)電極以外的區(qū)域進(jìn)行膠體覆蓋,暴露出電極與電極通孔,利用電鍍或蒸鍍,或?yàn)R射工藝對(duì)基板的底部和電極通孔進(jìn)行金屬化形成第二導(dǎo)電層與導(dǎo)電電極通孔;
該基板底部形成的第二導(dǎo)電層通過(guò)該金屬化的電極通孔與第一導(dǎo)電層實(shí)現(xiàn)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型薄膜襯底LED器件的制造方法,其特征在于:在步驟5時(shí),通過(guò)在基板上涂覆封裝膠體,該封裝膠體包裹每個(gè)LED芯片的四周。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型薄膜襯底LED器件的制造方法,其特征在于:所述封裝膠體為環(huán)氧樹(shù)脂或硅膠或硅樹(shù)脂,且該封裝膠體內(nèi)混合有散射顆粒、紅色熒光粉、黃色熒光粉、綠色熒光粉中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述新型薄膜襯底LED器件的制造方法,其特征在于:在對(duì)每個(gè)LED芯片完成膠體的封裝后,在相鄰兩個(gè)所述LED芯片之間分別設(shè)置一切割位標(biāo)志,且該切割位標(biāo)志位于基板邊緣處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述新型薄膜襯底LED器件的制造方法,其特征在于:在步驟2中,基板上設(shè)置有多個(gè)LED芯片,相鄰兩個(gè)LED芯片的間距設(shè)置為0.3-1.0mm,此間距等于2倍芯片側(cè)面熒光粉厚度加上切割位標(biāo)志寬度。
9.一種新型薄膜襯底LED器件,其特征在于:該新型薄膜襯底LED器件由權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的制造方法制得,其包括基板、LED芯片和封裝膠體;
所述基板上設(shè)有兩個(gè)電極通孔,所述兩電極通孔的上方分別設(shè)置相互絕緣的第一導(dǎo)電層;所述電極通孔的下方分別設(shè)置相互絕緣的第二導(dǎo)電層;兩第一導(dǎo)電層分別通過(guò)電極通孔與兩第二導(dǎo)電層電連接;所述基板厚度為0.1-0.2mm,所述基板的寬度為0.3~1.0mm;
所述LED芯片的正負(fù)引腳分別安裝在兩相鄰的第一導(dǎo)電層上;
所述封裝膠體包裹在LED芯片的四周。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述新型薄膜襯底LED器件,其特征在于:所述LED芯片外圍的封裝膠體的包裹厚度為0.1-0.3mm。
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