[發(fā)明專利]鋁合金金相試樣的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410432961.X
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN104198257A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李貽成;馮中慧
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南創(chuàng)元鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/32
• 分類號(hào): G01N1/32
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種鋁合金金相試樣的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

第一步，取樣：采用帶鋸床切割出樣品，得到初樣；

第二步，粗磨：采用磨拋機(jī)磨削所述初樣30～40s，得到粗磨樣，所述磨拋機(jī)采用320#水磨砂紙，轉(zhuǎn)速為300～500r/min；

第三步，精磨：采用所述磨拋機(jī)磨削所述粗磨樣40～160s，得到精磨樣，所述磨拋機(jī)采用1500#金相砂紙，轉(zhuǎn)速為1000～1500r/min；

第四步，粗拋：采用拋光機(jī)將所述精磨樣拋光直至無肉眼可見雜質(zhì)，得到粗拋樣，所述拋光機(jī)轉(zhuǎn)速1000～1500r/min；

第五步，精拋一：采用所述拋光機(jī)將所述粗拋樣拋光直至無肉眼可見劃痕，得到一次精拋樣，所述拋光機(jī)轉(zhuǎn)速1000～1500r/min；

第六步，電解：制備70％的高氯電解拋光液50-200ml，連接陰極銅片，調(diào)整電壓為22～27V，將所述一次精拋樣置于所述高氯電解拋光液中至少3s，直至電解拋光液變亮后取出所述一次精拋樣，然后用乙醇沖洗所述一次精拋樣5～10s，再烘干所述一次精拋樣，得到電解處理樣；

第七步，精拋二：采用5％的氫氧化鈉溶液和金剛石噴霧劑噴涂所述電解處理樣，將所述電解處理樣置于所述拋光機(jī)中拋光直至所述電解處理樣在100倍金相顯微鏡下觀察無劃痕，得到二次精拋樣；

第八步，表面酸洗：采用20％的硝酸液擦拭所述二次精拋樣5～10s，再用無水乙醇沖洗所述二次精拋樣的表面5～10s，再烘干所述二次精拋樣，得到酸洗處理樣；

第九步，侵蝕：采用國標(biāo)6號(hào)腐蝕劑，將所述酸洗處理樣置于所述國標(biāo)6號(hào)腐蝕劑中至少10s，所述國標(biāo)6號(hào)腐蝕劑中出現(xiàn)氣泡10s后迅速取出所述酸洗處理樣，制得鋁合金金相試樣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金金相試樣的制備方法，其特征在于：所述第一步中所述初樣的大小為長10mm、寬10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金金相試樣的制備方法，其特征在于：所述第二步中所述初樣每磨10s旋轉(zhuǎn)45°。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金金相試樣的制備方法，其特征在于：所述第三步中所述粗磨樣每磨20s旋轉(zhuǎn)45°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金金相試樣的制備方法，其特征在于：所述第四步中所述精磨樣噴涂有拋光劑和粒度為1.5μm的金剛石噴霧劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金金相試樣的制備方法，其特征在于：所述第五步中所述粗拋樣還噴涂有氫氧化鈉溶液。