[發明專利]極片及其制備方法有效
| 申請號: | 201410432632.5 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN104332589A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 周中心;邱建富;何平;李聰;熊建群;蔡開貴 | 申請(專利權)人: | 東莞新能源科技有限公司;寧德新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/13 | 分類號: | H01M4/13;H01M4/04;H01M4/139 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 張向琨 |
| 地址: | 523808 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及儲能器件領域,尤其涉及一種極片及其制備方法。
背景技術
鋰離子電池的極片制備過程,通常包括制漿、涂膜、干燥、碾壓、切割等工序,雖然不同廠商或不同電池的制造工序可能會有所變化,但極片碾壓都是必不可少的工序。極片在經過碾壓后達到一定的壓實密度,對鋰離子電池能量密度提升非常重要。
在極片制備過程中,通過斑馬條紋極片的方式可以提高涂膜效率、節約生產成本,并且可以依據實際需要來變動極片的條紋數量和寬度。目前斑馬條紋極片采用對輥結構冷壓技術,會出現邊緣空箔區(即非涂膜區的箔片部分)起褶皺問題,這在很大程度上限制了極片制備工藝的發展。
發明內容
鑒于背景技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種極片及其制備方法,其能改善現有的涂膜極片在輥壓過程中極片的集流體箔片在各涂膜區與相鄰的空箔區的縱向交界處的褶皺問題。
為了實現上述目的,在第一方面,本發明提供了一種極片,其包括集流體箔片以及設置于集流體箔片的至少一個面上的膜層,集流體箔片在設置有膜層的相應的面上具有沿集流體箔片的縱向延伸的至少兩個涂膜區以及在相鄰兩個涂膜區之間的中間空箔區以及在整個涂膜區側向的邊部空箔區,其中,中間空箔區和邊部空箔區統稱為空箔區,集流體箔片在涂膜區設置有膜層而在空箔區無膜層,其中,所述膜層包括上膜層和下膜層,在相同的輥壓壓力下,在同一涂膜區內,上膜層的延展率大于下膜層的延展率,且在輥壓之后,在同一涂膜區內,上膜層和下膜層具有相同的寬度。
為了實現上述目的,在第二方面,本發明提供了一種極片的制備方法,用于制備根據本發明第一方面的極片,包括步驟:步驟一:在集流體箔片的至少一個面上設置膜層,集流體箔片在設置有膜層的相應的面上具有沿集流體箔片的縱向延伸的至少兩個涂膜區以及在相鄰兩個涂膜區之間的中間空箔區以及在整個涂膜區側向的邊部空箔區,其中,中間空箔區和邊部空箔區統稱為空箔區,集流體箔片在涂膜區設置有膜層而在空箔區無膜層,其中,所述極片在同一涂膜區內的膜層包括上膜層和下膜層,在相同的輥壓壓力下,上膜層的延展率大于下膜層的延展率;以及步驟二:進行烘干、輥壓得到極片,其中,得到的極片在同一涂膜區內的上膜層和下膜層具有相同的寬度。
本發明的有益效果如下:
本發明的極片的膜層包括上膜層和下膜層,同一涂膜區內,上膜層的延展率大于下膜層的延展率,上膜層和下膜層可以在輥壓過程中分層吸收延展力,這樣在各涂膜區與相鄰的空箔區的縱向交界處,延展量自該涂膜區的上膜層至下膜層減小,從而與下膜層接觸的集流體箔片在各涂膜區與相鄰的空箔區的縱向交界處延展量減小,從而改善極片在各涂膜區與相鄰的空箔區的縱向交界處的褶皺問題。
附圖說明
圖1示出現有的極片單面涂膜時的示意圖;
圖2示出現有的極片在輥壓前后的示意圖,其中(a)為輥壓前的正視圖,(b)為輥壓后的正視圖,而(c)為輥壓后的俯視圖且以粗實線示出集流體箔片延展的量;
圖3示出根據本發明的極片在輥壓前后的示意圖,其中(a)為輥壓前的正視圖,(b)為輥壓后的正視圖,而(c)為輥壓后的俯視圖且以粗實線示出集流體箔片延展的量;
圖4示出根據本發明的極片的另一實施例在輥壓前后的示意圖,其中(a)為輥壓前的正視圖,(b)為輥壓后的正視圖,(c)為輥壓后的俯視圖且以粗實線示出集流體箔片延展的量;
其中,附圖標記說明如下:
1極片??????12膜層
11集流體箔片??????121上膜層
111涂膜區???????122下膜層
112中間空箔區?????L0、L1、L2延展量
113邊部空箔區
具體實施方式
下面參照附圖來詳細說明根據本發明的極片及其制備方法。
首先說明根據本發明第一方面的極片。
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