[發明專利]極片及其制備方法

有效

• 申請號: 201410432632.5
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN104332589A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 周中心;邱建富;何平;李聰;熊建群;蔡開貴
• 申請（專利權）人: 東莞新能源科技有限公司;寧德新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/13
• 分類號: H01M4/13;H01M4/04;H01M4/139
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 張向琨

1.一種極片，包括集流體箔片(11)以及設置于集流體箔片(11)的至少一個面上的膜層(12)，集流體箔片(11)在設置有膜層(12)的相應的面上具有沿集流體箔片(11)的縱向延伸的至少兩個涂膜區(111)以及在相鄰兩個涂膜區(111)之間的中間空箔區(112)以及在整個涂膜區(111)側向的邊部空箔區(113)，其中，中間空箔區(112)和邊部空箔區(113)統稱為空箔區，集流體箔片(11)在涂膜區(111)設置有膜層(12)而在空箔區無膜層(12)，

其特征在于，所述膜層(12)包括上膜層(121)和下膜層(122)，在相同的輥壓壓力下，在同一涂膜區(111)內，上膜層(121)的延展率大于下膜層(122)的延展率，且在輥壓之后，在同一涂膜區(111)內，上膜層(121)和下膜層(122)具有相同的寬度。

2.根據權利要求1所述的極片，其特征在于，在極片被輥壓之前，在同一涂膜區(111)內，上膜層(121)的寬度小于下膜層(122)的寬度。

3.根據權利要求1所述的極片，其特征在于，各膜層(12)的下膜層(122)的厚度為Te，且Te≤80μm。

4.根據權利要求2所述的極片，其特征在于，

各膜層(12)的上膜層(121)和下膜層(122)厚度之和為Tm，各膜層(12)的下膜層(122)的厚度為Te，上膜層(121)位于下膜層(122)的上方中央，上膜層(121)和下膜層(122)在一側的橫向寬度差為De，且5mm≤De≤20mm；10μm≤(Tm-Te)≤30μm。

5.根據權利要求1所述的極片，其特征在于，

中間空箔區(112)的寬度為Dc且Dc≤20mm，邊部空箔區(113)的寬度為Ded且Ded≤10mm。

6.根據權利要求1所述的極片，其特征在于，集流體箔片(11)為摻有Ti的集流體箔片。

7.根據權利要求1所述的極片，其特征在于，集流體箔片(11)的厚度大于或等于4μm。

8.一種極片的制備方法，用于制備根據權利要求1-7中任一項所述的極片，其特征在于，包括步驟：

步驟一：在集流體箔片(11)的至少一個面上設置膜層(12)，集流體箔片(11)在設置有膜層(12)的相應的面上具有沿集流體箔片(11)的縱向延伸的至少兩個涂膜區(111)以及在相鄰兩個涂膜區(111)之間的中間空箔區(112)以及在整個涂膜區(111)側向的邊部空箔區(113)，其中，中間空箔區(112)和邊部空箔區(113)統稱為空箔區，集流體箔片(11)在涂膜區(111)設置有膜層(12)而在空箔區無膜層(12)，其中，所述極片在同一涂膜區(111)內的膜層(12)包括上膜層(121)和下膜層(122)，在相同的輥壓壓力下，上膜層(121)的延展率大于下膜層(122)的延展率；以及

步驟二：進行烘干、輥壓得到極片，其中，得到的極片在同一涂膜區(111)內，上膜層(121)和下膜層(122)具有相同的寬度。