[發明專利]一種600MPa級汽車橋殼鋼及其生產方法有效
| 申請號: | 201410432234.3 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN104213019A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 潘輝;李飛;王全禮;朱國森;周娜;郭佳;王倫;姚志強;吳科敏 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | C22C38/12 | 分類號: | C22C38/12;C22C33/04 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 600 mpa 汽車 橋殼鋼 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本申請涉及軋鋼技術領域,尤其涉及一種600MPa級汽車橋殼鋼及其生產方法。
背景技術
汽車的輕量化,就是在保證汽車的強度和安全性能的前提下,盡可能地降低汽車的整備質量,從而提高汽車的動力性,減少燃料消耗,降低排氣污染。由于環保和節能的需要,汽車輕量化已成為汽車工業發展的當務之急及發展的潮流。特別是在大型客車、重卡和專用車、半掛車行業,將更高強度的材料應用于汽車部件,可以顯著的減輕整車重量,提高負載,提高車輛構件的使用壽命,給物流公司帶來的好處是提高運輸效率,大幅降低物流成本,節能減排社會效益顯著。
汽車橋殼,是安裝主減速器、差速器、半軸、輪轂和懸架的基礎件。橋殼具體有如下功用:1、和從動橋一起承受汽車質量。2、使左、右驅動車輪的軸向相對位置固定。3、汽車行駛時,承受驅動輪傳來的各種反力、作用力和力矩,并通過懸架傳給車架。對于汽車橋殼鋼,以鋼板做為原料沖壓成型,厚度一般大于10mm的鋼板,為保護沖壓模具,大多采用熱成形方式,即將鋼板加熱到800℃-850℃范圍內保溫一段時間后在較高的溫度沖壓成型,后空冷至室溫。
現有汽車橋殼生產企業及生產技術普遍采用Q345B低合金鋼為材料。但是,目前在原材料及其生產技術方面,現有生產技術還有以下幾方面不足:
強度級別偏低,不利于材料減薄和車輛減重。國內目前普遍采用Q345B進行熱成形汽車橋殼的生產,材料強度級別低,厚度較厚,無法實現車輛減重。
發明內容
為解決以上問題,本發明提供了一種600MPa級汽車橋殼鋼及其生產方法,針對熱成形橋殼生產方式,對橋殼鋼材料的化學成分及生產技術進行研究,確定了采用低成本中高C、高Si、高V、高N強化的基本思路,結合使用準確的控軋控冷溫度,控制鋼卷的組織和析出狀態,生產出了600MPa級汽車橋殼鋼,使其在熱成形后材料強度依然可以達到600MPa。
本發明提供了如下技術方案:
本發明提供了一種600MPa級汽車橋殼鋼,成分組成為(重量百分比):C:0.21%-0.26%;Si:0.51%-0.6%;Mn:1.1%~1.5%;Al:0.01%~0.06%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;V:0.05%-0.06%;N:0.012%-0.016%;其余為Fe及不可避免雜質,其中,V:N≤5:1。
本發明提供了一種如上述方案中所述的600MPa級汽車橋殼鋼的生產方法,包括:進行轉爐冶煉,真空處理,連鑄后得到鑄坯,所述鑄坯的成分組成為(重量百分比):C:0.21%-0.26%;Si:0.51%-0.6%;Mn:1.1%~1.5%;Al:0.01%~0.06%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;V:0.05%-0.06%;N:0.012%-0.016%;其余為Fe及不可避免雜質,其中,V:N≤5:1;將所述鑄坯在加熱爐內加熱至1150℃~1220℃,加熱時間為180分鐘以上;進行粗軋,軋制道次為6-8道;進行連續精軋,軋制道次為6或7道,控制精軋入口溫度為950℃~990℃,終軋溫度為800℃~840℃;采用前段冷卻模式進行層流冷卻,開冷溫度不低于780℃;進行卷取,卷取溫度為540℃~560℃。
本發明主要合金元素作用說明:
碳:碳是提高材料強度最經濟有效的元素,C在鋼卷中與V結合,產生一定的析出強化效果。同時,采用較高的C可顯著的提高材料的熱成形后的強度。如C含量設計偏低,熱成形后強度下降;如C含量設計偏高,易引起中心偏析及焊接開裂等問題,因此,本發明確定采用的碳含量設定范圍為0.21%~0.26%。
硅:硅為固溶強化元素,有利于提高母材和熱成形后材料的強度,由于汽車橋殼用鋼熱成形后會進行表面噴丸處理,因此鋼板表面由高Si引起的薄層紅銹可去除。如Si含量設計偏低,材料強度下降,但Si含量也不宜設計過高,避免出現材料脆性。因此,本發明添加硅含量為0.51%-0.6%。
錳:錳具有固溶強化作用,是提高材料強度重要元素之一,但錳含量添加過高容易產生偏析并會降低材料韌性,惡化性能。對于汽車橋殼用鋼應減輕中心偏析,避免鋼板分層開裂,因此將Mn上限設定為1.5%,本發明添加錳含量為1.1%~1.5%。
硫和磷:硫和磷元素過高會對材料韌性和塑性有不利影響。本發明限定了硫含量應控制在0.01%以內,磷含量應控制在0.02%以內。
鋁:鋁為脫氧元素,同時具有一定的晶粒細化效果。本發明限定了鋁含量為0.01%~0.06%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于首鋼總公司,未經首鋼總公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410432234.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種雙定位的浮動式車削夾具
- 下一篇:智能螺絲刀





