[發(fā)明專利]一種稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410421804.9 | 申請日： | 2014-08-25 |
| 公開（公告）號： | CN104162404B | 公開（公告）日： | 2017-01-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊曉松;胡建龍;邵立南;鄭曦;陳國強(qiáng);劉峰彪;劉艷麗;趙少康 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京礦冶研究總院 |
| 主分類號： | B01J20/06 | 分類號： | B01J20/06;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/62 |
| 代理公司： | 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11260 | 代理人： | 鄭立明,陳亮 |
| 地址： | 100160 北京市豐臺區(qū)*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 稀土 摻雜 水合 氧化錳 吸附劑 制備 方法 | ||
1.一種稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
采用摩爾濃度2％～5％的MnSO4·H2O溶液與2％～10％的NaCl溶液配制混合液Ⅰ，向所述混合液Ⅰ中加入0.1％～0.5％的KMnO4溶液，在設(shè)定的反應(yīng)條件下制得水合二氧化錳晶種混合液；
對所述水合二氧化錳晶種混合液進(jìn)行稀土摻雜晶粒放大處理，具體包括：采用0.2％～1％的CeCl3溶液與2％～5％的MnSO4·H2O溶液，按照一定的體積比配制成混合液Ⅱ，將所述混合液Ⅱ與所述水合二氧化錳晶種混合液按照一定的體積比混合，配制成混合液Ⅲ，再向所述混合液Ⅲ中加入1％～3％KMnO4溶液，在20～40℃條件下，將混合溶液攪拌反應(yīng)1.5～3h，得到稀土摻雜水合氧化錳混合液；
對所述稀土摻雜水合氧化錳混合液進(jìn)行沉淀物粒徑分級處理，取粒徑大于10μm的沉淀物進(jìn)行壓濾處理，收集壓濾處理后得到的吸附劑濾餅；
將所述吸附劑濾餅在50℃～75℃條件下干燥1.5h～3h，至表面無明顯水分，得到最終的稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑制備方法，其特征在于，在所述水合二氧化錳晶種混合液制備過程中：
所述KMnO4溶液的摩爾濃度優(yōu)選為0.4％；所述MnSO4·H2O溶液的摩爾濃度優(yōu)選為3％；所述NaCl溶液的摩爾濃度優(yōu)選7％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑制備方法，其特征在于，在所述水合二氧化錳晶種混合液制備過程中：
所述MnSO4·H2O溶液與所述NaCl溶液的體積比為5：1～2:1之間，優(yōu)選3:1；
且所述混合液Ⅰ與KMnO4溶液的體積比為4：1～1：1之間，優(yōu)選2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑制備方法，其特征在于，所述設(shè)定的反應(yīng)條件為：溫度介于90～100℃之間，攪拌反應(yīng)時(shí)間介于1.5～3h之間，優(yōu)選2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑制備方法，其特征在于，在進(jìn)行稀土摻雜晶粒放大處理的過程中：
所采用的MnSO4·H2O溶液的濃度優(yōu)選為3％，所采用的CeCl3溶液的濃度優(yōu)選0.7％，且所述MnSO4·H2O溶液與CeCl3溶液按照8：1～12：1的體積比配制成混合液Ⅱ。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑制備方法，其特征在于，在進(jìn)行稀土摻雜晶粒放大處理的過程中：
所述混合液Ⅱ與所述水合二氧化錳晶種混合液的體積比為3：1～5：1之間，優(yōu)選為4:1；
在所述混合液Ⅲ中所加入的KMnO4溶液的摩爾濃度優(yōu)選為2％，且所述混合液Ⅲ與所述KMnO4溶液的體積比為3：1～1：1之間，優(yōu)選為2:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述稀土摻雜水合氧化錳的吸附劑制備方法，其特征在于，在進(jìn)行稀土摻雜晶粒放大處理的過程中：
所述混合溶液攪拌反應(yīng)的時(shí)間優(yōu)選為2h。
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