[發(fā)明專利]一種煉銻的同時分離銻、金的工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410421460.1 | 申請日: | 2014-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN104152721A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊雅歷;吳江鴻;彭德淼;管揮;肖世大;何雙 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南辰州礦業(yè)股份有限公司;常德辰州銻品有限責任公司 |
| 主分類號: | C22B30/02 | 分類號: | C22B30/02;C22B11/02 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 魏娟;劉擎天 |
| 地址: | 419607*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同時 分離 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于火法冶金領(lǐng)域,具體涉及一種煉銻的同時分離銻、金的工藝。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,主要是通過灰吹爐回收金,整個煉銻工藝過程包括鼓風爐-灰吹爐-反射爐-合格產(chǎn)品直接銷售(不合格部分經(jīng)過銻白爐繼續(xù)處理)。銻金共生原料處理主要通過鼓風爐實現(xiàn)金銻分離,金富集于底水中,銻則氧化為粗級氧化銻進入布袋收塵室,進入到精煉工序,由于機械作用,鼓風爐粗級氧化銻產(chǎn)品中含有5-8克金/噸氧化銻。由于金的價值高,因此對于該部分金,傳統(tǒng)的方式為鼓風爐粗級氧化銻在入反射爐冶煉成品銻錠前先入灰吹爐灰吹熔煉,使金金屬富集于底水,而微含金灰吹氧化銻再入煉銻反射爐冶煉成成品銻。但由于進入灰吹爐之前的粗級氧化銻中含有的金屬雜質(zhì)種類多,且雜質(zhì)含量高,進入灰吹爐灰吹熔煉時,金與其它金屬雜質(zhì)混合,難以得到有效地回收,且微含金灰吹氧化銻在經(jīng)過反射爐之后,也無法在后續(xù)的銻白爐中進一步回收其中的微量金。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于在不改變原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)的情況下,設(shè)計一套既能夠有效回收金,又能夠得到合格的銻白產(chǎn)品,且無需使用灰吹爐、降低成本、縮短生產(chǎn)周期、減少跑冒滴漏、提高銻的直收率、節(jié)能降耗、簡化工藝過程與大大降低職業(yè)危害的一種煉銻的同時分離銻、金的工藝。
具體的技術(shù)方案
銻產(chǎn)品主要以銻白、精銻為主,冶煉銻白原料為精銻。本發(fā)明取締了鼓風爐含金氧粉入灰吹爐這道工序。鼓風爐含金氧粉直接入反射爐還原精煉成含金精銻,再進銻白爐吹煉成三氧化二銻(銻白),精銻中的金通過銻白爐富集在底水中得到回收。實現(xiàn)銻產(chǎn)品的多元化銷售,經(jīng)過工業(yè)實踐,通過將精銻入銻白爐冶煉不僅達到金、銻有效分離,并將精銻轉(zhuǎn)化為合格銻白。
一種煉銻的同時分離銻、金的工藝,包括以下過程:將鼓風爐中揮發(fā)熔煉得到含金氧粉加入反射爐中,在800~1000℃下還原熔煉得到含金精銻,然后將含金精銻加入銻白爐中,在900-1100℃下鼓入空氣或氧氣進行吹煉,使銻氧化并以氧化銻形式揮發(fā),通過收集冷卻后得到銻白,金沉降在濃縮的底水銻液中;
其中,含金精銻中銻的含量為99.65質(zhì)量%以上,金的含量為3~7g/t。
銻白爐中的吹煉溫度優(yōu)選為950-1050℃。
所述鼓入空氣或氧氣進行吹煉過程中,優(yōu)選分兩次鼓入,第一次鼓入空氣或氧氣的流量為8~13m3/min,第二次鼓入空氣或氧氣的流量與第一次鼓入空氣或氧氣的流量之比為4-8:1。
第二次鼓入空氣或氧氣的流量與第一次鼓入空氣或氧氣的流量之比優(yōu)選為5-6:1。
第一次鼓入空氣或氧氣的時間點為含金精銻即將完全熔化時鼓入,使精銻處于完全熔融的狀態(tài)。含金精銻完全熔融時,用鼓風機向銻白爐內(nèi)第二次鼓入空氣,使銻液處于強烈的沸騰狀態(tài),氣泡形成極大的揮發(fā)表面積,使銻大量蒸發(fā)并隨氣體帶出熔池。蒸發(fā)的銻在爐內(nèi)空間被氧化為Sb2O3,在爐頂與大量冷風相遇,氣態(tài)Sb2O3即迅速冷凝為固體顆粒,經(jīng)過旋風收塵分離出異物和粗粒銻白后,由布袋收塵器收集,即得銻白產(chǎn)品。
每噸含金精銻的吹煉時間優(yōu)選為1.5~1.7h。
含金氧粉中銻的含量為75.87%質(zhì)量以上,金的含量為0.4g/t以下。
鼓風爐中使用的原料為銻金精礦,銻金精礦中銻的含量為40質(zhì)量%以上,金的含量為30~100g/t。
所述銻白爐中的具體操作為:首先,將銻白爐烘爐并升溫,升溫過程中產(chǎn)生的煙氣通過收塵系統(tǒng)收塵,爐溫達到900-1100℃時,將含金精銻加入銻白爐中熔煉,并關(guān)閉收塵系統(tǒng),然后開啟銻白爐主抽風機,向爐內(nèi)繼續(xù)添加含金精銻,得到銻液,再向銻液內(nèi)鼓入空氣或氧氣,銻液經(jīng)過氧化后揮發(fā)得到的氧化銻揮發(fā)物進入結(jié)晶器,迅速冷卻,再經(jīng)過沉降室、旋風收塵器、主抽風機、煙道,進入布袋收塵器,氧化銻產(chǎn)品收集在旋風收塵器、布袋收塵器中,金則富集于底水中。
上述吹煉溫度優(yōu)選為950-1050℃。
上述鼓入空氣或氧氣進行吹煉過程中,分兩次鼓入,第一次鼓入空氣或氧氣的流量為8~13m3/min,第二次鼓入空氣或氧氣的流量與第一次鼓入空氣或氧氣的流量之比為4-8:1。
第二次鼓入空氣或氧氣的流量與第一次鼓入空氣或氧氣的流量之比優(yōu)選為5-6:1。
含金精銻優(yōu)選從銻白爐的爐頂通過斗口加入爐內(nèi)。
迅速冷卻的方式優(yōu)選為:向結(jié)晶器中鼓入大量的空氣,使得蒸氣溫度迅速冷卻至200℃以下。
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