[發明專利]一種煉銻的同時分離銻、金的工藝有效
| 申請號: | 201410421460.1 | 申請日: | 2014-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN104152721A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 楊雅歷;吳江鴻;彭德淼;管揮;肖世大;何雙 | 申請(專利權)人: | 湖南辰州礦業股份有限公司;常德辰州銻品有限責任公司 |
| 主分類號: | C22B30/02 | 分類號: | C22B30/02;C22B11/02 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 魏娟;劉擎天 |
| 地址: | 419607*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 同時 分離 工藝 | ||
1.一種煉銻的同時分離銻、金的工藝,包括以下過程:將鼓風爐中揮發熔煉得到的含金氧粉加入反射爐中,在800~1000℃下還原熔煉得到含金精銻,然后將含金精銻加入銻白爐中,在900-1100℃下鼓入空氣或氧氣進行吹煉,使銻氧化并以氧化銻形式揮發,通過收集冷卻后得到銻白,金沉降在濃縮的底水銻液中;
其中,含金精銻中銻的含量為99.65質量%以上,金的含量為3~7g/t。
2.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,銻白爐中的吹煉溫度為950-1050℃。
3.根據權利要求1或2所述的工藝,其特征在于,所述鼓入空氣或氧氣進行吹煉過程中,分兩次鼓入,第一次鼓入空氣或氧氣的流量為8~13m3/min,第二次鼓入空氣或氧氣的流量與第一次鼓入空氣或氧氣的流量之比為4-8:1。
4.根據權利要求3所述的工藝,其特征在于,第二次鼓入空氣或氧氣的流量與第一次鼓入空氣或氧氣的流量之比為5-6:1。
5.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,每噸含金精銻的吹煉時間為1.5~1.7h。
6.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,含金氧粉中銻的含量為75.87%質量以上,金的含量為0.4g/t以下。
7.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于,鼓風爐中使用的原料為銻金精礦,銻金精礦中銻的含量為40質量%以上,金的含量為30~100g/t。
8.根據權利要求1、5、6或7任一項所述的工藝,其特征在于,銻白爐中的具體操作為:首先,將銻白爐烘爐并升溫,升溫過程中產生的煙氣通過收塵系統收塵,爐溫達到900-1100℃時,將含金精銻加入銻白爐中熔煉,并關閉收塵系統,然后開啟銻白爐主抽風機,向爐內繼續添加含金精銻,得到銻液,再向銻液內鼓入空氣或氧氣,銻液經過氧化后揮發得到的氧化銻揮發物進入結晶器,迅速冷卻,再經過沉降室、旋風收塵器、主抽風機、煙道,進入布袋收塵器,氧化銻產品收集在旋風收塵器、布袋收塵器中,金則富集于濃縮的底水銻液中。
9.根據權利要求8所述的工藝,其特征在于,銻白爐中的吹煉溫度為950-1050℃。
10.根據權利要求8所述的工藝,其特征在于,所述鼓入空氣或氧氣進行吹煉過程中,分兩次鼓入,第一次鼓入空氣或氧氣的流量為8~13m3/min,第二次鼓入空氣或氧氣的流量與第一次鼓入空氣或氧氣的流量之比為4-8:1。
11.根據權利要求8所述的工藝,其特征在于,第二次鼓入空氣或氧氣的流量與第一次鼓入空氣或氧氣的流量之比為5-6:1。
12.根據權利要求7所述的工藝,其特征在于,含金精銻從銻白爐的爐頂通過斗口加入爐內。
13.根據權利要求7所述的工藝,其特征在于,迅速冷卻的方式為:向結晶器中鼓入大量的空氣,使得蒸氣溫度迅速冷卻至200℃以下。
14.根據權利要求7所述的工藝,其特征在于,布袋收塵器中的濾布采用蠶絲綢制作;濾布過濾速度0.2~0.3m/min。
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