[發明專利]一種輕量化汽車聲學地毯及其生產方法有效
| 申請號： | 201410419796.4 | 申請日： | 2014-08-22 |
| 公開（公告）號： | CN104192042A | 公開（公告）日： | 2014-12-10 |
| 發明（設計）人： | 阮靜;葉佳樂;陳奇;陳全生;黃威 | 申請（專利權）人： | 無錫吉興汽車部件有限公司 |
| 主分類號： | B60N3/04 | 分類號： | B60N3/04;B32B27/02;B32B27/36;B32B5/02;B32B37/00;B32B38/00 |
| 代理公司： | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214191 江蘇省無錫*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 量化 汽車 聲學 地毯 及其 生產 方法 | ||
1.一種輕量化汽車聲學地毯，其特征是結構如下：包括五層；從下自上依次為第一層軟質纖維層（1），第二層第一氣流阻擋膜層（2），第三層硬質纖維層（3），第四層第二氣流阻擋膜層（4），第五層為面毯層（5）。
2.如權利要求1所述輕量化汽車聲學地毯，其特征是按重量份計如下：
第一層為軟質纖維層（1），該纖維層由聚酯纖維PET?5-25份、低熔點聚酯纖維L-PET?15-25份以及再生天然纖維40-70份，經開松、混料、氣流成網后，加工成片材，然后對片材進行蒸汽加熱模壓，即得軟質纖維層；其厚度為3~55mm;
第二層為第一氣流阻擋膜層（2），由聚乙烯和乙烯丙烯酸共聚物中的一種形成的單層膜或兩者復合形成的復合膜；其厚度為25-100μm；流阻范圍在1000-5000N.s/m3；
第三層為硬質纖維層（3），該纖維層由聚酯纖維PET?10-30份，低熔點聚酯纖維L-PET?15-30份以及再生天然纖維40-60份，經開松、混料、氣流成網后，加工成片材，然后對片材進行蒸汽加熱模壓后，即得硬質纖維層；其厚度為3-7mm；
第四層為第二氣流阻擋膜層（4），由聚乙烯和乙烯丙烯酸共聚物中的一種形成的單層膜或兩者復合形成的復合膜，厚度為100-350μm：該層的流阻范圍在1000-4000N.s/m3；
第五層為面毯層（5），材質為聚酯纖維，由PET與PE組成，按重量百分比計，PET含量為60%-80%，PE的含量為20%-40%，采用針刺或簇絨工藝與第四層復合在一起。
3.如權利要求2所述輕量化多層結構汽車聲學地毯的制備方法，其特征是：所述第一層軟質纖維層（1）的面密度為300-1800g/m2；第二層第一氣流阻擋膜層（2）面密度為25-100g/m2，熔點范圍為90-120℃；第三層硬質纖維層（3）面密度為800-1600g/m2；第四層第二氣流阻擋膜層（4）面密度為100-350g/m2，熔點范圍為90-120℃；第五層面毯層（5）的面密度為250-800g/m2。
4.一種輕量化汽車聲學地毯的生產方法，其特征是步驟為：
（1）地毯下聲學隔音減震墊制作：
a、原材料的鋪放：將低密度軟質纖維層置于下層，第一氣流阻擋膜層置于中間，硬質纖維層置于上層；
b、熱壓成型：將步驟a鋪好的原材料放入模具內進行通蒸汽加熱壓制成型，得到成型半成品；通蒸汽熱壓成型時，模具溫度控制在160-190℃，成型壓力控制在11-13MPa，通蒸汽時間控制在30-50s，抽氣時間控制在40-60s，模具保壓時間控制在65-85s，蒸汽溫度控制在170-200℃；
c、冷卻定型：將步驟b得到的成型半成品置于冷卻工裝上進行自然冷卻定型，冷卻定型時間控制在70-90s，得到地毯下聲學隔音減震墊半成品；
（2）表層面毯與底層聲學隔音減震墊復合成型：
d、材料鋪放：將步驟（1）得到的地毯下聲學隔音減震墊半成品放置在面毯貼合模的下模上；
e、面毯烘溫：取地毯面毯，采用淋膜工藝，將第二氣流阻擋膜層淋膜于地毯面毯下，得到淋膜后的地毯面毯；將淋膜后的地毯面毯正面向上鋪放在烘箱網鏈上，通過網鏈送入懸空式單烘箱進行烘溫；懸空式單烘箱的加熱區溫度控制在380-450℃，烘溫時間控制在50-75s；
f、貼合成型：將步驟e中烘溫完畢后的地毯面毯通過網鏈送入步驟d所述貼合模內，地毯面毯放置在地毯下減震墊半成品上方，面毯貼合模的上模下壓進行壓制，經貼合后即得到輕量化汽車聲學地毯半成品；貼合時上模的溫度控制在40-70℃之間，貼合成型壓力控制在7.5-8.5MPa，成型時間控制在40-60s；
g、冷卻定型：將步驟f得到的輕量化汽車聲學地毯半成品放置到冷卻定型治具上進行冷卻定型；冷卻時間60-90s，定型壓力控制在6.5-7.5MPa；
（3）水刀切割：將冷卻定型后的輕量化汽車聲學地毯半成品放置在水刀切割治具上，完成定位后對其進行高壓水切割，輕量化汽車聲學地毯成品；切割水壓控制在45000-55000psi，切割氣壓控制在0.7-0.9MPa。
5.如權利要求4所述輕量化汽車聲學地毯的生產方法，其特征是：所述地毯面的密度為400-1100g/m2，地毯面毯由PET與PE組成，在地毯面毯中，PET的重量百分含量為60-80%，PE的重量百分含量為20-40%。
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