[發(fā)明專(zhuān)利]多孔鍍膜樹(shù)脂發(fā)泡粒子的制備方法、外墻熱反射隔熱涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410417636.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104177964A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 紀(jì)家江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西防城港美好涂料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D133/04
• 分類(lèi)號(hào): C09D133/04;C09D5/33;C09D7/12;C08J9/00;C23C14/35;C23C14/20;B22F1/02
• 代理公司: 桂林市持衡專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 蘇家達(dá)

1.一種多孔鍍膜樹(shù)脂發(fā)泡粒子的制備方法，其特征在于：將熱塑性樹(shù)脂粒子通過(guò)膨脹發(fā)泡后制得熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子，再通過(guò)磁控濺射在塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子表面鍍金屬層后制得所述多孔鍍膜樹(shù)脂發(fā)泡粒子。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述膨脹發(fā)泡的過(guò)程為：將熱塑性樹(shù)脂粒子放入高壓釜中，注入高壓流體和有機(jī)溶劑組成的高壓混合流體，使高壓混合流體在熱塑性樹(shù)脂粒子中達(dá)到飽和狀態(tài)，最后將該飽和的熱塑性樹(shù)脂粒子在連續(xù)熱空氣介質(zhì)中加熱、發(fā)泡，得到熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子；

所述的高壓流體為CO₂、N₂、HFC、HCFC流體中的一種或幾種，高壓流體的壓力為0.2～4MPa；所述有機(jī)溶劑為四氫呋喃、氯仿、乙醇、甲醇中的一種或幾種；所述連續(xù)熱空氣的溫度為80～300℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：所述熱塑性樹(shù)脂粒子的材質(zhì)為ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA或PMMA，熱塑性樹(shù)脂粒子的粒徑為0.1～10μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述金屬層的材質(zhì)為鋁、銅或銀，金屬層的厚度為1×10^-9m～1×10^-7m。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：在進(jìn)行磁控濺射時(shí)，使用超聲震蕩裝置對(duì)熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子進(jìn)行震蕩。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述多孔鍍膜樹(shù)脂發(fā)泡粒子的粒徑為1μm～50μm。

7.一種外墻熱反射隔熱涂料，其特征在于，由下述重量份的組分構(gòu)成：基料30～80份、無(wú)機(jī)薄片狀材料2～10份、多孔鍍膜樹(shù)脂發(fā)泡粒子10～30份、水20～55份；所述多孔鍍膜樹(shù)脂發(fā)泡粒子由上述權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的制備方法制得。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外墻熱反射隔熱涂料，其特征在于：所述的基料為有機(jī)硅改性的丙烯酸乳液。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外墻熱反射隔熱涂料，其特征在于：所述的無(wú)機(jī)薄片狀材料為絹云母、玻璃鱗片、云母氧化鐵中的一種或幾種。

10.權(quán)利要求7～9中任一項(xiàng)所述的外墻熱反射隔熱涂料的制備方法，其特征在于：將無(wú)機(jī)薄片狀材料和部分的水混合攪拌均勻后，研磨成漿，得到色漿，再將基料、多孔鍍膜樹(shù)脂發(fā)泡粒子和其余水加入色漿中，攪拌均勻后即可。