[發(fā)明專利]汽車雙層織物擋泥板及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410417622.4 | 申請日： | 2014-08-22 |
| 公開（公告）號： | CN104175661A | 公開（公告）日： | 2014-12-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張瑋長 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/02 | 分類號： | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/36;B32B37/15;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/04 |
| 代理公司： | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214191 江蘇省無*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 汽車 雙層 織物 擋泥板 及其 制備 工藝 | ||
1.一種汽車雙層織物擋泥板，其特征在于：包括織物表皮層和混合纖維氈層，所述織物表皮層和混合纖維氈層經(jīng)過針刺復(fù)合而成，所述織物表皮層由滌綸纖維和丙綸纖維組成，所述混合纖維氈層由低熔點纖維、中空纖維和滌綸纖維組成。
2.如權(quán)利要求1所述的汽車雙層織物擋泥板，其特征在于：所述織物表皮層中含有75~80重量份滌綸纖維、20~25重量份丙綸纖維。
3.如權(quán)利要求1所述的汽車雙層織物擋泥板，其特征在于：所述混合纖維氈層中含有40~50重量份的低熔點纖維、10~15重量份的中空纖維、40~50重量份的滌綸纖維。
4.如權(quán)利要求1所述的汽車雙層織物擋泥板，其特征在于：所述織物表皮密度為100~150g/m2。
5.如權(quán)利要求1所述的汽車雙層織物擋泥板，其特征在于：所述混合纖維氈密度為950~1100g/m2。
6.?如權(quán)利要求1所述的汽車雙層織物擋泥板的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：
（1）織物表皮層的制備：將滌綸纖維和丙綸纖維經(jīng)過混合、梳理、鋪網(wǎng)和針刺制成織物表皮，預(yù)針刺頻率為490~510HZ，下針刺頻率為32~35?HZ，上針刺頻率為30~35?HZ;
（2）混合纖維氈層的制備：將低熔點纖維中空纖維、滌綸纖維經(jīng)過混合、梳理、鋪網(wǎng)和針刺制備成混合纖維氈，預(yù)針刺頻率為480~510?HZ，下針刺頻率為30~35?HZ，上針刺頻率為28~32?HZ；
（3）復(fù)合面毯的制備：將織物表皮層和混合纖維氈層經(jīng)過針刺加固制成復(fù)合面毯，下針刺頻率為33~37?HZ；
（4）復(fù)合面毯的預(yù)定型：將制備好的復(fù)合面毯放入烘箱中進(jìn)行預(yù)定型，烘箱溫度為190~215℃，烘溫速度為5~6m/min；
（5）烘溫軟化處理：將復(fù)合面毯放入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘溫軟化，烘箱內(nèi)上加熱區(qū)溫度為310~335℃，下加熱區(qū)溫度為410~440℃，烘溫時間為75~95s；
（6）壓制成型：將軟化的復(fù)合面毯置入成型模具內(nèi)進(jìn)行模壓成型，制得擋泥板半成品，壓制成型時間為55~65s，成型壓力為10~15Mpa；
（7）水刀切割：將壓制成型的擋泥板半成品進(jìn)行水刀切割外形尺寸及孔位，得到擋泥板成品，切割水壓為40000~50000psi，切割氣壓為0.6~0.7Mpa。
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