[發明專利]一種機床主軸的加工工藝

有效

• 申請號: 201410416559.2
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN104289867A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 謝金俊;羅俊峰
• 申請（專利權）人: 南通力科機床制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及一種機床主軸的加工工藝。

背景技術

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件，主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素，而傳統主軸加工工藝生產率低，耗費了大量人力物力卻得不到效果。

發明內容

本發明的目的，在于克服上述局限，從而提供一種機床主軸的加工工藝，其優點在于：加工步驟簡單，生產效率高，節約成本。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種機床主軸的加工工藝，步驟如下：

A、將零件大頭放置在調整好的平臺上，零件小頭靠緊支撐面，用專用臺鉆確定小頭中心、打沖眼，加工小頭中心孔A5；

B、將零件大頭用胎具夾緊，零件小頭用活頂尖頂住，開始粗車各外圓，粗車各外圓直徑分別為56毫米、63毫米、70毫米、82毫米、85毫米、108毫米，再將零件裝入主軸孔內，小頭用定位套固定支撐住，一端用三爪夾緊，車零件135毫米大頭并鉆40毫米孔，孔深145毫米，然后將零件大頭用齒紋頂尖、零件小頭用頂尖頂住，精車各外圓，精車后各外圓直徑分別為48毫米、50毫米、58毫米、65毫米、65毫米、77毫米、80毫米、100毫米、103毫米、128.57毫米，再切槽、倒角；

C、將零件用三爪卡盤夾緊大端，小端用中心支架支撐并找正，車去小端留頭并車平小端面；

D、將零件大頭軸頸裝于V型銑胎壓緊，小頭用頂尖頂住，銑塊口倒角、鍵槽，再將零件裝卡在專用鉆床上，以塊口定位，鉆螺紋底孔及劃坡口，將零件放入卡胎內夾緊攻螺紋，攻螺紋后清洗螺紋孔，保持螺紋孔深25毫米裝主軸前后堵；

E、粗磨基圓，將上述精車直徑為65毫米和100毫米的外圓粗磨成65±0.15毫米和100±0.15毫米，并將外圓配螺母并在螺母上打字，然后精磨各外圓；

F、將零件兩端用頂尖頂住，將機床搬成1:12錐度，粗磨1:12錐度外圓；

G、給主軸裝上螺母，精磨主軸和端面，最后對主軸外表面處的劃痕、磕碰劃傷，進行防銹蝕涂油處理。

綜上所述，本發明具有以下優點：加工步驟簡單，生產效率高，節約成本。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

本發明一種機床主軸的加工工藝，將零件大頭放置在調整好的平臺上，零件小頭靠緊支撐面，用專用臺鉆確定小頭中心、打沖眼，加工小頭中心孔A5；將零件大頭用胎具夾緊，零件小頭用活頂尖頂住，開始粗車各外圓，粗車各外圓直徑分別為56毫米、63毫米、70毫米、82毫米、85毫米、108毫米，再將零件裝入主軸孔內，小頭用定位套固定支撐住，一端用三爪夾緊，車零件135毫米大頭并鉆40毫米孔，孔深145毫米，然后將零件大頭用齒紋頂尖、零件小頭用頂尖頂住，精車各外圓，精車后各外圓直徑分別為48毫米、50毫米、58毫米、65毫米、65毫米、77毫米、80毫米、100毫米、103毫米、128.57毫米，再切槽、倒角；將零件用三爪卡盤夾緊大端，小端用中心支架支撐并找正，車去小端留頭并車平小端面；將零件大頭軸頸裝于V型銑胎壓緊，小頭用頂尖頂住，銑塊口倒角、鍵槽，再將零件裝卡在專用鉆床上，以塊口定位，鉆螺紋底孔及劃坡口，將零件放入卡胎內夾緊攻螺紋，攻螺紋后清洗螺紋孔，保持螺紋孔深25毫米裝主軸前后堵；粗磨基圓，將上述精車直徑為65毫米和100毫米的外圓粗磨成65±0.15毫米和100±0.15毫米，并將外圓配螺母并在螺母上打字，然后精磨各外圓；將零件兩端用頂尖頂住，將機床搬成1:12錐度，粗磨1:12錐度外圓；給主軸裝上螺母，精磨主軸和端面，最后對主軸外表面處的劃痕、磕碰劃傷，進行防銹蝕涂油處理。

綜上所述，本發明具有以下優點：加工步驟簡單，生產效率高，節約成本。