[發(fā)明專利]一種機(jī)床主軸的加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410416559.2
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN104289867A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝金俊;羅俊峰
• 申請（專利權(quán)）人: 南通力科機(jī)床制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

1.一種機(jī)床主軸的加工工藝，其特征在于：步驟如下：

A、將零件大頭放置在調(diào)整好的平臺上，零件小頭靠緊支撐面，用專用臺鉆確定小頭中心、打沖眼，加工小頭中心孔A5；

B、將零件大頭用胎具夾緊，零件小頭用活頂尖頂住，開始粗車各外圓，再將零件裝入主軸孔內(nèi)，小頭用定位套固定支撐住，一端用三爪夾緊，車零件135毫米大頭并鉆40毫米孔，孔深145毫米，然后將零件大頭用齒紋頂尖、零件小頭用頂尖頂住，精車各外圓，再切槽、倒角；

C、將零件用三爪卡盤夾緊大端，小端用中心支架支撐并找正，車去小端留頭并車平小端面；

D、將零件大頭軸頸裝于V型銑胎壓緊，小頭用頂尖頂住，銑塊口倒角、鍵槽，再將零件裝卡在專用鉆床上，以塊口定位，鉆螺紋底孔及劃坡口，將零件放入卡胎內(nèi)夾緊攻螺紋，攻螺紋后清洗螺紋孔，保持螺紋孔深25毫米裝主軸前后堵；

E、粗磨基圓，將上述精車直徑為65毫米和100毫米的外圓粗磨成65±0.15毫米和100±0.15毫米，并將外圓配螺母并在螺母上打字，然后精磨各外圓；

F、將零件兩端用頂尖頂住，將機(jī)床搬成1:12錐度，粗磨1:12錐度外圓；

G、給主軸裝上螺母，精磨主軸和端面，最后對主軸外表面處的劃痕、磕碰劃傷，進(jìn)行防銹蝕涂油處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床主軸的加工工藝，其特征在于：所述粗車各外圓直徑分別為56毫米、63毫米、70毫米、82毫米、85毫米、108毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床主軸的加工工藝，其特征在于：所述精車后各外圓直徑分別為48毫米、50毫米、58毫米、65毫米、65毫米、77毫米、80毫米、100毫米、103毫米、128.57毫米。