[發(fā)明專利]板帶、板帶的制作方法及由板帶制成的硬質(zhì)負(fù)壓螺旋狀導(dǎo)風(fēng)筒在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410413423.6 | 申請日： | 2014-08-20 |
| 公開（公告）號： | CN104196556A | 公開（公告）日： | 2014-12-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 崔開華;王鑫;董建軍;陳弦 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇蘇龍環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | E21F1/04 | 分類號： | E21F1/04 |
| 代理公司： | 北京商專永信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400 | 代理人： | 邢若蘭;高之波 |
| 地址： | 224402 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制作方法 制成 硬質(zhì) 螺旋狀 導(dǎo)風(fēng)筒 | ||
1.板帶，其特征在于，板帶整體為連續(xù)性的帶狀結(jié)構(gòu)，所述板帶在任意位置上的垂直于板帶長度方向上的截面包括板帶主體(1)、第一槽道(2)和第二槽道(3)，所述第一槽道(2)和第二槽道(3)分別位于所述板帶主體(1)的兩側(cè)，第一槽道(2)和第二槽道(3)的開口方向相反且均垂直于所述板帶主體(1)所在的平面，將所述板帶螺旋狀纏繞時，所述第一槽道(2)和第二槽道(3)相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶，其特征在于，所述第一槽道(2)為M型結(jié)構(gòu)的槽道，第一槽道(2)包括中間柱(21)和位于中間柱(21)兩側(cè)的第一邊柱(22)及第二邊柱(23)，所述第一邊柱(22)、第二邊柱(23)和中間柱(21)的頂部相互連接，所述第一邊柱(22)和所述第二邊柱(23)的底部均設(shè)有第一卡齒(24)，兩個所述第一卡齒(24)的方向均朝向中間柱(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板帶，其特征在于，所述第二槽道(3)為U型結(jié)構(gòu)的槽道，第二槽道(3)包括第三邊柱(31)和第四邊柱(32)，所述第三邊柱(31)和第四邊柱(32)的底部相互連接且固定于所述板帶主體(1)上，所述第三邊柱(31)和第四邊柱(32)的頂部均設(shè)有第二卡齒(33)，兩個所述第二卡齒(33)的方向朝向第二槽道(3)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板帶，其特征在于，將所述板帶螺旋狀纏繞時，所述第一槽道(2)與所述第二槽道(3)嚙合，所述中間柱(21)插入所述第三邊柱(31)和所述第四邊柱(32)之間，所述第三邊柱(31)插入所述第一邊柱(22)和中間柱(21)之間，所述第四邊柱(32)插入所述第二邊柱(23)與中間柱(21)之間，所述第一卡齒(24)和所述第二卡齒(33)相互卡合，所述第一槽道(2)和所述第二槽道(3)的嚙合連接處設(shè)有粘合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板帶，其特征在于，所述中間柱(21)的底部兩側(cè)設(shè)有第三卡齒(25)，中間柱(21)兩側(cè)的第三卡齒(25)分別朝向所述第一邊柱(22)或者第二邊柱(23)，所述第三邊柱(31)和所述第四邊柱(32)的頂部還設(shè)有第四卡齒(34)，所述第四卡齒(34)位于所述第二卡齒(33)的背面，所述第三卡齒(25)能夠與所述第四卡齒(34)相互卡合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板帶，其特征在于，所述第一卡齒(24)的上表面(241)為水平面，第一卡齒(24)的下表面(242)為斜面，所述第二卡齒(33)的上表面(331)為斜面，第二卡齒(33)的下表面(332)為水平面，所述第三卡齒(25)的上表面(251)為水平面，第三卡齒(25)的下表面(252)為斜面，所述第四卡齒(34)的上表面(341)為斜面，第四卡齒(34)的下表面(342)為水平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項所述的板帶，其特征在于，所述第一槽道(2)的第二邊柱(23)通過第一連接部(4)與所述板帶主體(1)連接，所述第二槽道(3)的第四邊柱(32)的底部連接有第二連接部(5)，所述第一連接部(4)的表面與所述第二連接部(5)的表面相吻合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的板帶，其特征在于，所述板帶主體(1)靠近所述第二槽道(3)的位置上設(shè)有卡扣(6)，所述第一槽道(2)的外側(cè)連接有卡牙(7)，將所述板帶螺旋狀纏繞時，所述卡牙(7)能夠與所述卡扣(6)相互卡合。
9.硬質(zhì)負(fù)壓螺旋狀導(dǎo)風(fēng)筒，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8中任一項所述的板帶(10)，所述板帶(10)呈螺旋狀纏繞，所述第一槽道(2)和第二槽道(3)相互嚙合。
10.一種板帶的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：
選好制備板帶材料的原料組分后進(jìn)行配料、攪拌混合；
將混合后的材料通過擠出機(jī)塑化后為熱融狀態(tài)然后從擠出機(jī)的機(jī)頭擠出直接進(jìn)入相應(yīng)的模具當(dāng)中達(dá)到所需形狀；
板帶材料從模具擠出后進(jìn)入與之相對應(yīng)的冷卻定型模定型冷卻，然后經(jīng)水槽進(jìn)一步冷卻后經(jīng)過牽引機(jī)牽引，最后到達(dá)收卷機(jī)被收卷包裝。
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