[發明專利]一種鎳基合金纖維氈的制備方法

有效

• 申請號: 201410412517.1
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104209518A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 郭亮;陽清;許佩敏;白文峰;張國朋;張小慶;左彩霞
• 申請（專利權）人: 西安菲爾特金屬過濾材料有限公司
• 主分類號: B22F3/11
• 分類號: B22F3/11;B01D39/20
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

1.一種鎳基合金纖維氈的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟進行：

步驟1，制備合金短纖維；

步驟2，利用步驟1中的合金短纖維鋪制成纖維網；

步驟3，利用步驟2中制成的纖維網制得多層纖維網坯；

步驟4，對步驟3制得的多層纖維網坯進行預處理；

步驟5，將步驟4預處理后的多層纖維網坯燒結，制得燒結后的坯料，

步驟6，將步驟5得到的培料進行后處理，即得到鎳基合金纖維氈。

2.根據權利要求1所述的鎳基合金纖維氈的制備方法，其特征在于，所述的步驟1具體為：將采取拉拔法制備的合金長纖維通過切絲設備進行剪切，纖維絲直徑為Φ8μm～Φ22μm，剪切后得到的短纖維長度為30mm～60mm。

3.根據權利要求2所述的鎳基合金纖維氈的制備方法，其特征在于，所述的步驟2具體為：將步驟1中制備的短纖維通過氣流成網法鋪制成纖維網，纖維網的單位面積重量控制在1000g/m²～1500g/m²。

4.根據權利要求3所述的鎳基合金纖維氈的制備方法，其特征在于，所述的步驟3具體為：將多層纖維網在燈檢臺上進行疊加，使制備的纖維氈均勻性保持一致，并且將纖維氈按照尺寸裁剪，制得符合要求的多層纖維網坯。

5.根據權利要求4所述的鎳基合金纖維氈的制備方法，其特征在于，所述的步驟4具體為：將步驟3中制備的多層纖維網坯使用輥壓機進行平整，平整厚度控制在1.0mm～2.0mm，然后將多層纖維網坯放在烘干爐內，烘干溫度為150℃～180℃，進行烘干處理。

6.根據權利要求5所述的鎳基合金纖維氈的制備方法，其特征在于，所述的步驟5具體為，將步驟4處理的多層纖維網坯固定于夾具之內，纖維網坯之間以及纖維網坯與夾具之間均用隔離層分開，將帶有夾具的纖維網坯放在真空熱壓爐內進行燒結，在整個燒結過程中加壓，壓強為0.2MPa～0.8MPa，燒結溫度控制在1050～1250℃，保溫時間控制在2～6小時，升溫速率控制在5～10℃/min，真空度控制在5×10^-3Pa～1.0×10^-2Pa，燒結完成后，使用高純氮氣在溫度為700～900℃時進行快速冷卻后將纖維網坯料從夾具中取出，得到燒結后的坯料。

7.根據權利要求6所述的鎳基合金纖維氈的制備方法，其特征在于，所述的夾具的結構為：包括工作臺面(2)和壓頭(4)，所述的兩個水平設置的工作臺面(1)之間設置有壓頭(4)，所述的壓頭(4)與工作臺面之間固定連接，所述的兩個工作臺面之間通過設置在四個角上的鎖緊螺栓(3)進行連接，所述的鎖緊螺栓(3)與鎖緊螺母(1)相配合。

8.根據權利要求7所述的鎳基合金纖維氈的制備方法，其特征在于，所述的步驟6具體為，將步驟5得到的坯料進行滾壓平整，使其最終厚度為0.5～0.7mm，然后進行裁邊，即得到鎳基合金纖維氈。