[發明專利]一種無膠型雙面撓性覆銅板的制備方法有效
| 申請號: | 201410411427.0 | 申請日: | 2014-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN104191799A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 李奇琳;周慧;翁建東;曹肖;周光大;林建華 | 申請(專利權)人: | 杭州福斯特光伏材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/15 | 分類號: | B32B37/15 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 邱啟旺 |
| 地址: | 311300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無膠型 雙面 撓性覆 銅板 制備 方法 | ||
1.一種無膠型雙面撓性覆銅板的制備方法,所述無膠型雙面撓性覆銅板由第一無膠單面覆銅板(1)和第二無膠單面覆銅板(2)二者輥壓復合而成,所述的第一無膠單面覆銅板(1)由第一銅箔(11)以及形成于第一銅箔(11)表面的第一熱固性聚酰亞胺層(12)構成,所述的第二無膠單面覆銅板(2)由第二銅箔(21)以及形成于第二銅箔(21)表面的第二熱固性聚酰亞胺層(22),以及形成于第二熱固性聚酰亞胺層(22)表面的熱塑性聚酰亞胺層(23)構成,第一熱固性聚酰亞胺膜(12)和熱塑性聚酰亞胺膜(23)相鄰設置;其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一,制備熱固性聚酰亞胺前驅溶液和熱塑性聚酰亞胺前驅溶液;
步驟二,在第一銅箔(11)表面涂布熱固性聚酰亞胺前驅溶液,在60~200℃干燥10~60?min,得到熱固性聚酰亞胺層前體干膜,在280~380℃下亞胺化10~60?min,形成表面為第一熱固性聚酰亞胺層(12)的第一無膠單面覆銅板(1);
步驟三,在第二銅箔(21)表面涂布熱固性聚酰亞胺前驅溶液,在60~200℃干燥10~60?min,得到熱固性聚酰亞胺層前體干膜,在熱固性聚酰亞胺層前體干膜再涂布一層熱塑性聚酰亞胺前驅溶液,60~200℃干燥10~60?min,得到熱塑性聚酰亞胺層前體干膜;在280~380℃下亞胺化10~60?min,形成第二無膠單面覆銅板(2);
步驟四,將步驟(2)制得的第一無膠單面覆銅板(1)的第一熱固性聚酰亞胺層(12)表面進行電暈處理,并與第二無膠單面覆銅板(2)對齊,經過溫度為300~400℃的高溫輥壓復合制得無膠型雙面撓性覆銅板。
2.根據權利要求1?所述的二層法雙面撓性覆銅板的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述熱固性聚酰亞胺前驅溶液的制備方法如下:將二胺類化合物溶解于溶劑中,二胺類化合物的質量百分數為8%-10%;然后分三次加入四甲酸酐類化合物A,四甲酸酐類化合物A與二胺類化合物的摩爾比為(0.95-1.05)?:?1;在氮氣氣氛下聚合反應得到聚酰亞胺前體溶液;
所述熱塑性聚酰亞胺前驅溶液的制備方法如下:將二胺類化合物溶解于溶劑中,二胺類化合物的質量百分數為8%-10%;然后分三次加入四甲酸酐類化合物B,四甲酸酐類化合物B與二胺類化合物的摩爾比為(0.95-1.05)?:?1;在氮氣氣氛下聚合反應得到聚酰亞胺前體溶液;
其中,四甲酸酐類化合物A由均苯四甲酸二酐(PMDA)、3,3',4,4'-聯苯四羧酸二酐(BPDA)中的一種或兩種按照任意比組成;
四甲酸酐類化合物B由3,3',4,4'-二苯醚四甲酸二酐(s-ODPA)、3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐(s-BTDA)、2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐(a-ODPA)中的一種或多種按照任意比組成;
所述二胺類化合物由對苯二胺(p-PDA)、間苯二胺(m-PDA)、4,4'-二氨基二苯醚(4,4'-ODA)、3,4'-二氨基二苯醚(3,4'-ODA)、4,4'-二氨基二苯基甲烷(4,4'-MDA)、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)聯苯(4,4'-BAPB)、4,4'-二氨基苯砜(4,4'-DDS)、4,4'-二氨基苯酰替苯胺(4,4'-DABA)、2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并噁唑、雙(3-氨基-4-羥基苯基)砜、4,4'-二氨基二苯甲酮中的一種或多種按照任意配比組成;
所述溶劑由N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)中的一種或多種按照任意配比組成。
3.根據權利要求1所述的無膠型雙面撓性覆銅板的制備方法,其特征在于,所述無膠型雙面撓性覆銅板的厚度為23~169μm,第一熱固性聚酰亞胺層(12)和第二熱固性聚酰亞胺層(22)的厚度為2~12μm,熱塑性聚酰亞胺層(23)的厚度為1~5μm,所述銅箔為電解銅箔或壓延銅箔,厚度為9~70μm。
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