[發明專利]一種三元乙丙橡膠絕緣配方及其制備方法

有效

• 申請號: 201410410847.7
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104151720A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 李禮會;楊臻
• 申請（專利權）人: 江西電纜有限責任公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/14;C08K3/34;B29B7/00
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122
• 代理人: 姚伯川

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技術領域????

????本發明涉及一種三元乙丙橡膠絕緣配方及其制備方法，屬電纜橡膠絕緣材料技術領域。

背景技術????

三元乙丙橡膠（EPDM）是以乙烯、丙烯為主要單體，經溶液聚合并加入不飽和的第三單體（非共軛二烯烴）制成的三元共聚物。三元乙丙橡膠分子鏈中沒有極性取代基團，空間位阻小，分子鏈柔順，具有優良的耐屈撓性、回彈性、耐低溫性，耐水樹形成能力高，耐電暈及耐熱性好，結構穩定性好。

隨著我國經濟的高速發展，能源供應緊張的矛盾越來越突出，為滿足這一要求，各大煤礦采用大功率的采煤設備提高產能，而與之配套傳輸電力的電纜質量要求及電壓等級提高。與此同時，國內各大城市的地鐵建設也在如火如荼的進行中，隧道開挖離不開盾構機，盾構機的電力輸送必須配套相應的柔性盾構機電纜，由于盾構機的工作環境惡劣，對于柔性盾構機電纜的技術要求非常嚴格。不論是煤礦用10kV移動電纜還是柔性盾構機電纜，對于絕緣材料的性能要求很高，傳統的三元乙丙橡膠已不能滿足兩者要求，因此研究一種10kV乙丙橡膠絕緣材料對開發10kV煤礦用移動電纜，柔性盾構機電纜至關重要。

發明內容????

本發明的目的是，針對現有三元乙丙橡膠為基礎混合物不能能滿足各種性能要求的問題，本發明提供一種對三元乙丙橡膠的改性配方，即一種三元乙丙橡膠絕緣配方及其制備方法。

本發明的技術方案是，一種額定電壓10kV及以下橡套電纜用絕緣橡皮配方，其組成成分的重量份數為：三元乙丙橡膠15～30、二元乙丙橡膠11～25、氧化鋅2.0～3.5、2-硫醇基苯并咪唑1.2～2.5、硬脂酸鋅0.6～1.5、P-60T?1.3?～2.8、乙烯基三硅烷0.4～1.6、石蠟油1.6～3.0、聚乙烯蠟1.3～2.6、三烯丙基三聚異氰酸脂1.1～2.6、過氧化二異丙苯1.2～2.8?、滑石粉18～25、煅燒陶土14～25。

本發明額定電壓為10kV及以下橡套電纜用絕緣橡皮配方生產橡套電纜絕緣的制備方法包括塑煉、混煉、薄通和壓延和擠包絕緣，具體工藝步驟如下：

（1）塑煉：

①?將三元乙丙橡膠和二元乙丙橡膠按配方中的重量比例的2倍分別稱量；

②?將稱好的三元乙丙橡膠和二元乙丙橡膠同時加入到密煉機的密煉室內進行塑煉，密煉室的溫度控制在100～110℃，時間不得少于4分鐘，然后卸料；

③?將密煉機卸下的三元乙丙橡膠和二元乙丙橡膠的混煉膠放入550型混煉機壓片成卷，壓錕溫度控制在60～70℃；

④?將上述壓片成卷的混合橡膠再轉放入360型混煉機薄通，薄通后的混煉橡膠的厚度為0.4～0.6mm，壓錕溫度控制在60～70℃；

⑤?將薄通后的混合橡膠按配方重量份數稱量，放置待用。

（2）混煉：

?①?將配方中的其他組成成分按配方重量份數分別稱量，放置待用；

?②?將上述薄通后的混合橡膠放在密煉機內再進行塑煉3～5分鐘，將稱量好的氧化鋅、2-硫醇基苯并咪唑、硬脂酸鋅、、乙烯基三硅烷、石蠟油、聚乙烯蠟加入密煉機內與混合橡膠進行混煉：混煉時間2～3分鐘，溫度控制在90～95℃；

③?再加入滑石粉、煅燒陶土與上述②中的混合橡膠進行混煉：混煉時間4～6分鐘，溫度控制在90～95℃；

④?從密煉機內將上述③中的混合橡膠取出，放入到550型混煉機充分混煉2～3分鐘，并壓成2000×150×3.5mm厚片；

⑤?將上述④的混合橡膠皮加入150型濾膠機種過濾，濾膠機溫度控制在90～95℃。過濾網孔目數為42目/吋；

⑥?將上述⑤過濾后的混合橡膠放入450型混煉機壓成2000×300×3.5mm厚片，將厚片取出待其冷卻至室溫；

⑦?將冷卻后的厚片混合膠返回密煉機混煉2～3分鐘，再加入三烯丙基三聚異氰酸脂、過氧化二異丙苯混煉1分鐘卸料，密煉機溫度控制在90～95℃；

⑧?從密煉機內將上述⑦中的混合橡膠取出，放入到550型混煉機充分混煉2～3分鐘成卷。

（3）薄通和壓延：

①?將上述混煉步驟中的⑧成好卷的混合橡膠再轉移至360型混煉機內進行薄通二至三次，壓錕滾筒之間的間隙不大于0.5mm；

②?將薄通后的混合橡膠再轉移到三輥壓延機內，進行壓延成為薄片，薄片厚度0.8～1.1mm。

（4）擠包絕緣