[發明專利]一種三元乙丙橡膠絕緣配方及其制備方法

有效

• 申請號: 201410410847.7
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104151720A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 李禮會;楊臻
• 申請（專利權）人: 江西電纜有限責任公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/14;C08K3/34;B29B7/00
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122
• 代理人: 姚伯川

1.一種三元乙丙橡膠絕緣，其特征在于，所述橡膠絕緣組成成分的重量份數為：

三元乙丙橡膠15～30、二元乙丙橡膠11～25、氧化鋅2.0～3.5、2-硫醇基苯并咪唑1.2～2.5、硬脂酸鋅0.6～1.5、P-60T?1.3?～2.8、乙烯基三硅烷0.4～1.6、石蠟油1.6～3.0、聚乙烯蠟1.3～2.6、三烯丙基三聚異氰酸脂1.1～2.6、過氧化二異丙苯1.2～2.8?、滑石粉18～25、煅燒陶土14～25。

2.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠絕緣，其特征在于，所述橡膠絕緣組成成分的重量份數為：三元乙丙橡膠25、二元乙丙橡膠23、氧化鋅3.0、2-硫醇基苯并咪唑1.9、硬脂酸鋅1.2、P-60T?2.5、乙烯基三硅烷1.5、石蠟油2.6、聚乙烯蠟2.2、三烯丙基三聚異氰酸脂2.0、過氧化二異丙苯2.4?、滑石粉21、煅燒陶土22。

3.根據權利要求1或2所述的一種三元乙丙橡膠絕緣，其特征在于，所述橡膠絕緣組成成分的重量份數為：三元乙丙橡膠22.5、二元乙丙橡膠22.5、氧化鋅2.6、2-硫醇基苯并咪唑2.2、硬脂酸鋅1.4、P-60T?2.1、乙烯基三硅烷1.2、石蠟油2.4、聚乙烯蠟2.5、三烯丙基三聚異氰酸脂2.2、過氧化二異丙苯2.5?、滑石粉20、煅燒陶土21。

4.采用權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠絕緣的制備方法，其特征在于，具體工藝步驟如下：

（1）塑煉：

①?將三元乙丙橡膠和二元乙丙橡膠按配方中的重量比例的2倍分別稱量；

②?將稱好的三元乙丙橡膠和二元乙丙橡膠同時加入到密煉機的密煉室內進行塑煉，密煉室的溫度控制在100～110℃，時間不得少于4分鐘，然后卸料；

③?將密煉機卸下的三元乙丙橡膠和二元乙丙橡膠的混煉膠放入550型混煉機壓片成卷，壓錕溫度控制在60～70℃；

④?將上述壓片成卷的混合橡膠再轉放入360型混煉機薄通，薄通后的混煉橡膠的厚度為0.4～0.6mm，壓錕溫度控制在60～70℃；

⑤?將薄通后的混合橡膠按配方重量份數稱量，放置待用；

（2）混煉：

?①?將配方中的其他組成成分按配方重量份數分別稱量，放置待用；

?②?將上述薄通后的混合橡膠放在密煉機內再進行塑煉3～5分鐘，將稱量好的氧化鋅、2-硫醇基苯并咪唑、硬脂酸鋅、、乙烯基三硅烷、石蠟油、聚乙烯蠟加入密煉機內與混合橡膠進行混煉：混煉時間2～3分鐘，溫度控制在90～95℃；

③?再加入滑石粉、煅燒陶土與上述②中的混合橡膠進行混煉：混煉時間4～6分鐘，溫度控制在90～95℃；

④?從密煉機內將上述③中的混合橡膠取出，放入到550型混煉機充分混煉2～3分鐘，并壓成2000×150×3.5mm厚片；

⑤?將上述④的混合橡膠皮加入150型濾膠機種過濾，濾膠機溫度控制在90～95℃；過濾網孔目數為42目/吋；

⑥?將上述⑤過濾后的混合橡膠放入450型混煉機壓成2000×300×3.5mm厚片，將厚片取出待其冷卻至室溫；

⑦?將冷卻后的厚片混合膠返回密煉機混煉2～3分鐘，再加入三烯丙基三聚異氰酸脂、過氧化二異丙苯混煉1分鐘卸料，密煉機溫度控制在90～95℃；

⑧?從密煉機內將上述⑦中的混合橡膠取出，放入到550型混煉機充分混煉2～3分鐘成卷；

（3）薄通和壓延：

①?將上述混煉步驟中的⑧成好卷的混合橡膠再轉移至360型混煉機內進行薄通二至三次，壓錕滾筒之間的間隙不大于0.5mm；

②?將薄通后的混合橡膠再轉移到三輥壓延機內，進行壓延成為薄片，薄片厚度0.8～1.1mm；

（4）擠包絕緣：

①?擠橡機溫度設置：將擠橡機中分區段設置不同的控制溫度，一區為75～80℃，二區為80～85℃，三區為85～90℃，四區和機頭模具內為90～95℃；

②?將壓延薄片加入擠橡機內對導體擠包絕緣；

③?擠包絕緣后的電纜線芯直接進入硫化管道進行硫化，蒸汽壓力達到1.52～15MPa，并保證硫化時間8～12分鐘。

5.根據權利要求4所述的一種三元乙丙橡膠絕緣的制備方法，其特征在于，

所述的塑煉步驟②中的三元乙丙橡膠和二元乙丙橡膠同時塑煉的時間為4分鐘，密煉室的溫度控制在100℃；

所述混煉步驟②中混煉時間為3分鐘，溫度控制92℃.?混煉步驟③中混煉時間為5分鐘，溫度控制92℃；

所述擠包絕緣步驟????????????????????????????????????????????????擠橡機中分區段設置的控制溫度是，一區80℃，二區85℃，三區90℃，四區和機頭模具內為95℃.所述絕緣步驟（3）蒸汽壓力達到1.4?MPa，?硫化時間10分鐘。