[發(fā)明專利]刀柄以及該刀柄與刀體的焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410410433.4
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104191420A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 李有維
• 申請（專利權(quán)）人: 李有維
• 主分類號: B25G1/00
• 分類號: B25G1/00;B25G3/34;B23K9/235;B23K9/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

1.一種刀柄，用于焊接在刀體上，其特征在于，所述刀柄為空心結(jié)構(gòu)，且所述刀柄柄身的首端呈漸縮的錐形部，所述刀柄柄身的末端封裝有柄堵，其中：

所述錐形部沿所述刀柄的軸線依次具有順滑連接的外凸區(qū)、內(nèi)凹區(qū)和直伸區(qū)；所述外凸區(qū)的錐形母線為外凸的弧線；所述內(nèi)凹區(qū)的錐形母線為內(nèi)凹的弧線；所述直伸區(qū)用于焊接的起始焊點，其包括兩個成對布置的矩形板，兩個矩形板沿所述刀柄的軸線對稱設置，且所述兩個矩形板之間構(gòu)成刀槽，所述刀槽內(nèi)用于插接所述刀體進行焊接，所述刀槽的槽壁與待焊接的刀體相貼合，所述刀槽的縱向中心線與所述刀柄的軸線共線；

所述柄堵的中心具有沿所述刀柄的軸線內(nèi)陷的定位凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀柄，其特征在于，所述刀槽的槽深深入至所述內(nèi)凹區(qū)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀柄，其特征在于，所述刀柄的柄身包括兩個半圓槽體，所述兩個半圓槽體鏡像設置，所述兩個半圓槽體焊接為一體，其形成的兩條焊縫與所述刀柄的軸線位于同一平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀柄，其特征在于，所述矩形板沿所述刀柄的軸線方向的寬度設置為1.5mm，所述矩形板的長度設置為與所述刀體的插裝區(qū)域的寬度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀柄，其特征在于，所述內(nèi)凹區(qū)的錐形母線的弧線半徑設置為14mm。

6.一種如權(quán)利要求1-5任一項所述的刀柄與刀體的焊接方法，其特征在于，包括如下步驟：

所述刀體插裝在所述刀柄的刀槽內(nèi)；

熱處理所述刀體和所述刀柄；

以所述柄堵的定位凹槽作為裝夾的基準點，以所述直伸區(qū)的任一點為起始焊點，在焊接區(qū)內(nèi)進行焊接；

測量焊接熔池溫度，溫度降至電爐回火工藝溫度的要求時，入電爐回火保溫，一定時間后出爐，完成焊接；

焊縫磨削和刀柄表面防滑處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述刀柄表面防滑處理的步驟包括：

60#砂帶打粗；

200#砂碌打磨；

機拋光；

180#絲碌打磨刀柄。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述熱處理的溫度范圍設置為1050℃±30℃；測量焊接熔池溫度，溫度降至80℃±20℃時，入電爐回火保溫，所述回火保溫的溫度設置為160度，回火保溫的時間設置為2小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接區(qū)的范圍設置為：沿所述刀柄軸線垂直方向的長度為28mm±1mm；沿所述刀柄軸線方向的寬度為6.9mm-7.2mm；厚度1.2mm-2.2mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接熔池溫度通過紅外線測溫儀測量。