[發明專利]一種更換取料機撐桿的方法及所使用的取料機撐桿

有效

• 申請號: 201410410241.3
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN104192579B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 汪澄;王海芳;王濤
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B65G65/28
• 分類號: B65G65/28
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙)11362
• 代理人: 郭防

1.一種更換取料機撐桿的方法，其特征在于：具體包括以下步驟，

步驟1，安裝支架：將取料機懸臂(6)垂直于軌道，取料機大臂(7)放平，用吊車配合分別在取料機大臂(7)和取料機配重(2)的下方安裝支架(3)，并將取料機斷電，卸掉液壓系統油壓，在支架(3)的頂部安放千斤頂和千斤頂支座，將取料機配重(2)的底部與千斤頂支座固定焊接在一起；

步驟2，拆除配重拉桿：用型鋼焊接斜支撐(4)并將取料機撐桿(5)與取料機大臂(7)連接固定，用吊車配合將取料機懸臂(6)吊起，使配重拉桿(8)的張力消除，當配重拉桿(8)開始下彎時，將取料機懸臂(6)支撐穩固，用吊車配合依次拆除配重拉桿(8)；

步驟3，拆除大臂拉桿：用吊車吊住取料機撐桿(5)的最高點，拆除步驟2中的斜支撐(4)，將取料機撐桿(5)整體向取料機斗輪(1)的方向傾斜，待大臂拉桿(9)開始下垂時，用吊車配合從下至上依次拆除大臂拉桿(9)；

步驟4，拆除取料機撐桿：在拆除大臂拉桿(9)的同時，用吊車牽引將取料機撐桿(5)向取料機斗輪(1)的一側放倒，待大臂拉桿(9)拆至最后兩節時，開始拆除取料機撐桿(5)底部的銷軸，用吊車配合把取料機撐桿(5)整體拆除；

步驟5，安裝新取料機撐桿：先將最后兩節大臂拉桿(9)與新取料機撐桿組裝好，用吊車配合將新取料機撐桿及兩節大臂拉桿(9)整體安裝到取料機大臂(7)上的原位置，用拔繩(11)將安裝完成后的新取料機撐桿固定牢固，拔繩(11)上分別連接一個導鏈(12)用于調整撐桿角度，便于拉桿安裝；

步驟6，安裝大臂拉桿：用三輛吊車配合安裝大臂拉桿(9)，其中一輛吊車牽引與撐桿連接的一節大臂拉桿(9)，另外兩輛吊車分別吊裝剩下的大臂拉桿(9)，同時用拔繩(11)上的導鏈(12)調整新取料機撐桿的角度，依次安裝拉桿銷軸，完成所有大臂拉桿(9)的安裝；

步驟7，安裝配重拉桿：在大臂拉桿(9)安裝完畢后，再次焊接斜支撐將新取料機撐桿固定，拆除用于固定新取料機撐桿的拔繩(11)，用吊車吊取料機懸臂(6)的頭部以調整新取料機撐桿與取料機配重(2)之間的距離，用吊車配合安裝配重拉桿；

步驟8，拆除支架：拆除步驟7中安裝的斜支撐，取料機變幅油缸上壓，直到千斤頂不受力，將支架(3)頂部的千斤頂撤出，拆除千斤頂支座，拆除支架(3)；取料機送電，駛離施工區域，試車，補漆。

2.根據權利要求1所述的一種更換取料機撐桿的方法，其特征在于：所述步驟1支架(3)安裝好后用拔繩進行固定；將千斤頂支座焊接在取料機配重(2)重心的兩側。

3.根據權利要求2所述的一種更換取料機撐桿的方法，其特征在于：所述步驟2中，斜支撐(4)采用150x150H型鋼焊接而成；在拆除配重拉桿(8)時拉桿銷軸采用破壞性拆除。

4.根據權利要求3所述的一種更換取料機撐桿的方法，其特征在于：所述步驟4中，在吊運取料機撐桿(5)時需對兩節大臂拉桿(9)進行固定。

5.一種權利要求1～4中任意一項所述方法中所使用的取料機撐桿，包括兩根主梁(13)、上橫梁(14)和下橫梁(15)，其特征在于：上橫梁(14)固定在兩根主梁(13)的頂部，下橫梁(15)固定在兩根主梁(13)的底部，兩根主梁(13)上還設置有等間距布置的加固橫梁(16)，上橫梁(14)和下橫梁(15)的頂部均設有蓋板(17)，加固橫梁(16)上設有滲水孔(18)；兩根主梁(13)的頂部均焊接有鉸點耳板(10)。

6.根據權利要求5所述的一種取料機撐桿，其特征在于：所述上橫梁(14)與相鄰的加固橫梁(16)之間設有斜加強桿(19)、任意相鄰2個加固橫梁(16)之間設有斜加強桿(19)，下橫梁(15)與相鄰的加固橫梁(16)之間設有斜加強桿(19)。

7.根據權利要求5或6所述的一種取料機撐桿，其特征在于：主梁(13)、上橫梁(14)和下橫梁(15)均采用箱型梁。

8.根據權利要求7所述的一種取料機撐桿，其特征在于：主梁(13)、上橫梁(14)和下橫梁(15)的材質均為Q345低合金鋼。