[發明專利]軸承自動組裝裝置有效
| 申請號: | 201410409720.3 | 申請日: | 2014-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN105364453B | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發明(設計)人: | 盧國進;周樂生;楊亞敏;吳世梁;姜偉;沈浩杰;王紅成;張道童;黃嘉程;何小三 | 申請(專利權)人: | 杭州山博自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02;B23P19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市杭州經濟技術開發*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承 自動 組裝 裝置 | ||
本發明為軸承自動組裝裝置,包括固定座和控制器,轉子定位機構、安裝在固定座上的軸承推入機構,轉子定位機構、軸承推入機構與控制器電性連接,所述組裝裝置還包括至少一個與控制器電性連接的軸承供料機構,該軸承供料機構將軸承推送至對應的至少一個轉子定位機構內;所述轉子定位機構將轉子軸心豎直固定并且使軸心、軸承軸向垂直排列;所述軸承推入機構設置于所述轉子定位機構上方,并使同心固定好的軸承、轉子軸心做垂直相向運動直到使軸承穿設在軸心上。本發明具有的優勢:結構采用立式,相比傳統的臥式節省空間,保證軸心和軸承的裝配質量,并能提高裝置自動化水平。
技術領域
本發明涉及電機轉子上的軸承安裝裝置,尤其是一種軸承自動供料、定位準確的軸承組裝裝置。
背景技術
電機轉子組裝過程中,軸心兩端裝配軸承是必須裝配工序之一。為了代替人工,準確、高效的將軸承裝配到軸心上,此種全自動的軸承組裝裝置需要同時解決四方面的問題,一是裝置需要精準的將軸心和軸承同心定位。二是軸承壓入軸心組裝階段,需要推入機構的推入力恒定,保證軸承的安裝質量。三是,自動裝置能對軸心兩端的所裝配軸承都能自動供料。四是現有的電機轉子組裝過程自動化程度越來越高,這就要求軸承自動組裝裝置結構緊湊,方便與其它轉子自動工序形成系統化的流水裝配線。
中國實用新型CN201856075U公開了一種軸承壓入機,雖然該機構具有較好的裝配精度,但是其本身是一種半自動化設備,轉子、軸承都需要人工放料,同時其結構采用臥式,無法與轉子其它自動工序組合。中國實用新型CN202877830U公開了一種轉子前后軸承及中間蓋同步壓入機,該機構整體采用立式結構,壓頭裝置還有緩沖彈簧,這都保證了裝配質量,但缺點是軸承無法自動供料,緩沖機構較復雜影響結構的穩定性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種軸承自動供料、定位準確、軸承壓入裝配質量高的軸承組裝裝置。
本發明的目的是通過如下技術方案來完成的,軸承自動組裝裝置,包括安裝座和控制器,轉子定位機構、安裝在安裝座上的軸承推入機構,轉子定位機構、軸承推入機構與控制器電性連接,其特征在于:所述組裝裝置還包括至少一個與控制器電性連接的軸承供料機構,該軸承供料機構將軸承推送至對應的至少一個轉子定位機構內;所述轉子定位機構將轉子軸心豎直固定并且使軸心、軸承軸向垂直排列;所述軸承推入機構設置于所述轉子定位機構上方,并使同心固定好的軸承、轉子軸心做垂直相向運動直到使軸承穿設在軸心上。
本發明具有的優勢:
1、結構采用立式,相比傳統的臥式節省空間,并方便與其他轉子裝配工序組合。
2、在對軸承和轉子的固定上,采用卡爪彈式夾持器,增加裝置的靈活性,而且夾持穩定。
3、軸承壓入軸心作用的滑動機構上設有氣缸組件,該氣缸組件起緩沖定位轉子作用。而卡爪上形成凹錐形的擋面有利于軸心自動對準插入軸承通孔,同時,滑動機構上的阻料塊,形成與軸承內圈大小對應的阻料環,保證力作用在軸承內圈,這三點都保證軸心和軸承的裝配質量。
4、設置有兩個軸承供料機構,分別對軸心兩端同時軸承供料,大大提高裝置自動化水平,提升效率。
附圖說明
圖1是轉子總成的立體放大圖,包括轉子及安裝在軸心兩端的軸承。
圖2是本發明軸承自動組裝裝置較佳實施方式的立體示意圖。
圖3是夾持器的立體放大圖,圖中為便于確定與軸承的配合關系,隱藏了一個卡爪。
圖4是第一氣缸組件與轉子軸心及第一夾持器相配合的立體放大圖。
圖5是第二氣缸組件穿過滑動機構與軸承配合的立體放大圖。
圖6是第一軸承供料機構的立體放大圖。
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