[發(fā)明專利]一種柑橘囊胞產(chǎn)品的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410407558.1
• 申請(qǐng)日: 2014-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105341592B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐榮新;李康和;劉金有
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天子股份有限公司
• 主分類號(hào): A23L2/06
• 分類號(hào): A23L2/06;A23N7/01
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所11105
• 代理人: 賈靜環(huán)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柑橘果肉產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，具體地涉及一種以橙、蜜桔、椪柑和胡柚為原料，采用自動(dòng)混配、高溫殺菌、配合冰水冷卻及無(wú)菌冷灌裝的柑橘囊胞產(chǎn)品的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

柑橘汁目前是世界第一大果汁，帶果肉的柑橘汁飲料由于真實(shí)感強(qiáng)，同時(shí)含有大量的膳食纖維和其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，一直廣泛受到消費(fèi)者的歡迎。傳統(tǒng)的柑橘囊胞采用熱灌裝、后殺菌、馬口鐵包裝以及添加防腐劑的方式生產(chǎn)，雖然可以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌，但卻存在諸多弊端：①無(wú)法達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)；②多數(shù)熱灌裝產(chǎn)品需要另加防腐劑；③灌裝需要手工操作不能連續(xù)進(jìn)行，影響和制約了產(chǎn)能，不能進(jìn)行大批量生產(chǎn)；④生產(chǎn)濃縮汁過(guò)程中產(chǎn)生的果肉完整性則全部被破壞，外觀和咀嚼感差，無(wú)法滿足消費(fèi)者的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上提到的傳統(tǒng)柑橘囊胞生產(chǎn)時(shí)存在的無(wú)法達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)、添加防腐劑、生產(chǎn)濃縮汁時(shí)產(chǎn)生的果肉破碎以及口味被破壞的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種采用自動(dòng)混配、高溫殺菌、冰水冷卻以及無(wú)菌冷灌裝等步驟的柑橘囊胞產(chǎn)品的制備方法。

本發(fā)明涉及以下內(nèi)容：

一種柑橘囊胞產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟：

(1)脫囊衣：將分瓣后的柑橘瓣先用食品級(jí)鹽酸在25～35℃處理33～50分鐘，用清水漂洗后再用食品級(jí)氫氧化鈉在30～40℃處理12～20分鐘，得到果肉裸露的柑橘瓣；

(2)分散除雜：在溫度85℃～97℃使果肉裸露的柑橘瓣中的囊胞顆粒分散開(kāi)，去除雜質(zhì)(所述雜質(zhì)包括囊衣、種子、癟籽等)；

(3)混配：使用在線混配方式將柑橘囊胞與柑橘汁原漿混合均勻，所述在線混配方式包括自動(dòng)輸送、重量顯示和自動(dòng)攪拌，所述柑橘囊胞占囊胞與柑橘汁原漿總重量的60～70重量％；

(4)殺菌：將混配好的囊胞產(chǎn)品用殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，殺菌溫度92～98℃，時(shí)間30～60秒，所述殺菌機(jī)具有可調(diào)節(jié)式的管道背壓閥，殺菌時(shí)所述殺菌機(jī)的物料管中的壓力為0.08～0.1MPa,管道背壓為0.02～0.04MPa；

(5)灌裝：用無(wú)菌灌裝機(jī)將經(jīng)冰水冷卻至10～20℃的囊胞產(chǎn)品灌裝到無(wú)菌袋中，所述無(wú)菌灌裝機(jī)采用雙45度彎頭，所述無(wú)菌灌裝機(jī)灌裝頭中流體通過(guò)量為3～5噸/小時(shí)。

在(1)脫囊衣步驟前，還包括選果步驟、清洗步驟、去皮步驟和分瓣步驟。

所述清洗步驟，包括鼓泡清洗和/或噴淋毛刷清洗。

所述去皮步驟，包括燙皮和剝皮。燙皮時(shí)間為0.5～6分鐘，燙皮溫度為80～95℃,具體根據(jù)柑橘的品種、成熟度和果皮厚度而適當(dāng)調(diào)整。

柑橘囊胞產(chǎn)品的制備方法，還包括(5)灌裝步驟后的(6)包裝入庫(kù)。

在(1)脫囊衣步驟中，所述食品級(jí)鹽酸的濃度為9～13‰。

在(1)脫囊衣步驟中，所述食品級(jí)氫氧化鈉濃度為6～9.5‰。

在(2)分散除雜步驟中，所述去除雜質(zhì)包括用0.4-1.0cm孔徑的漂洗篩去除囊衣、種子，以及用6-10目的漂洗篩去除癟籽。

所述去除雜質(zhì)進(jìn)一步包括通過(guò)燈檢臺(tái)揀除殘存雜質(zhì)。

在(2)分散除雜步驟中，在去除雜質(zhì)后將囊胞放入不銹鋼漏盆進(jìn)行瀝水。

在(3)混配步驟中，所述自動(dòng)輸送為刮板提升輸送。

在(3)混配步驟中，所述自動(dòng)攪拌為S形平葉槳式攪拌。

在(3)混配步驟中，所述柑橘汁原漿為鮮榨果汁，優(yōu)選為經(jīng)過(guò)滅酶處理的鮮榨果汁。

一種柑橘囊胞產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，包括用于脫囊衣的流槽、用于分散囊胞的分離機(jī)、在線混配系統(tǒng)、殺菌機(jī)和無(wú)菌灌裝機(jī)。所述分離機(jī)設(shè)置在在線混配系統(tǒng)之前，所述殺菌機(jī)和所述無(wú)菌灌裝機(jī)設(shè)置在在線混配系統(tǒng)之后。

所述柑橘囊胞產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)選進(jìn)一步包括用于除雜的篩子和燈檢臺(tái)；所述篩子和燈檢臺(tái)優(yōu)選設(shè)置在分離機(jī)和在線混配系統(tǒng)之間。

所述分離機(jī)優(yōu)選為渦輪式攪拌分離機(jī)。

所述在線混配系統(tǒng)，包括自動(dòng)輸送裝置、重量顯示裝置和自動(dòng)攪拌裝置；所述自動(dòng)輸送裝置優(yōu)選為刮板，所述自動(dòng)攪拌裝置優(yōu)選為S形平葉攪拌槳。

所述殺菌機(jī)具有可調(diào)節(jié)式的管道背壓閥；所述殺菌機(jī)的物料管管徑優(yōu)選為30mm。

所述無(wú)菌灌裝機(jī)采用雙45度彎頭，所述無(wú)菌灌裝機(jī)灌裝頭中流體通過(guò)量為3～5噸/小時(shí)；所述無(wú)菌灌裝機(jī)的灌裝頭口徑優(yōu)選為50mm。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。

在(1)脫囊衣步驟前，還包括選果步驟、清洗步驟、去皮步驟和分瓣步驟。

所述清洗步驟，包括鼓泡清洗和/或噴淋毛刷清洗。